電纜通道應(yīng)自然通風(fēng)。礦用電線電纜制造符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的電線電纜產(chǎn)品，無(wú)論是鋁導(dǎo)體還是銅導(dǎo)體，都相對(duì)光亮且不含油。 當(dāng)電纜的正常負(fù)載使隧道中的空氣溫度高于40-50°C時(shí)，礦用電線電纜制造可以采用自然排氣和機(jī)械排氣的組合。 通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)扇應(yīng)與火災(zāi)探測(cè)器聯(lián)鎖，以確保在發(fā)生隧道火災(zāi)時(shí)，風(fēng)能自動(dòng)停止。 電纜通道不應(yīng)用作通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣口。礦用電線電纜制造應(yīng)避免使用影響電纜通風(fēng)和散熱的方法，例如將電纜防火門(mén)保持在常閉狀態(tài)，用防火柵完全關(guān)閉電纜，填充和關(guān)閉電纜溝蓋的間隙

電纜過(guò)熱不僅會(huì)對(duì)電纜以及設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，還可能引發(fā)嚴(yán)重的電氣事故。為了方便在安裝過(guò)程中的區(qū)別，可分為紅、黃、藍(lán)、綠、黑、白、雙共七種顏色。其實(shí)，近年來(lái)因電纜運(yùn)行過(guò)熱導(dǎo)致的系統(tǒng)運(yùn)行故障問(wèn)題發(fā)生不在少數(shù)，礦用電線電纜制造但在電纜受熱初期，往往很難引起人注意，以至于終囊成憂患。導(dǎo)致電纜過(guò)熱的主要原因：礦用電線電纜制造1.電纜護(hù)套受損，水汽浸入后破壞電纜絕緣性能，電纜電阻性能降低，也會(huì)造成電纜過(guò)熱；2.在安裝布線過(guò)程中，線纜的排布過(guò)于密集，影響通風(fēng)環(huán)境無(wú)法散熱，從而導(dǎo)致電纜過(guò)熱；礦用電線電纜制造  3.電纜和其他熱源距離過(guò)近，會(huì)影響正常散熱；4.電纜接頭生產(chǎn)技術(shù)不到位，壓接不緊，接頭處接觸電阻增大，電纜溫度隨之攀升；5.電纜之間的絕緣性能較差，導(dǎo)致絕緣電阻率過(guò)小，從而導(dǎo)致電纜運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)過(guò)熱情況。

空氣是絕緣體，大地卻是導(dǎo)體。在施工或安裝過(guò)程中，如果不注意細(xì)小的隱患，礦用電線電纜制造還將掩埋運(yùn)城電線電纜廠家火災(zāi)事故的危險(xiǎn)，絕緣層在機(jī)械構(gòu)造過(guò)程中被損壞，可能導(dǎo)致電線和電纜的絕緣層在操作過(guò)程中被破壞，并可能發(fā)生事故。在空中，只要把電線直接架在那里就可以了，但是在地下，礦用電線電纜制造要在電線外加上一層層的絕緣外殼，否則電線里的電沒(méi)走多遠(yuǎn)，漏電就漏得所剩無(wú)幾了。地下電纜比架空線路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高，制造、施工困難，加上電纜埋設(shè)在地下，礦用電線電纜制造不易于發(fā)現(xiàn)故障，檢修和維護(hù)也較困難。一般來(lái)說(shuō)，礦用電線電纜制造相同電壓等級(jí)的地下電纜的成本會(huì)是空中高壓線的好幾倍甚至數(shù)十倍。誰(shuí)都不希望停電，可是供電蜀黍也不會(huì)遁地之術(shù)啊，一旦出了故障，就要“挖地三尺”，才能去檢查和修復(fù)電纜

因?yàn)榻o高壓電壓包絕緣層一是沒(méi)有必要，二來(lái)也浪費(fèi)錢(qián)。礦用電線電纜制造由于其良好的絕緣性能，高化學(xué)穩(wěn)定性，不生銹，不老化并且可以適應(yīng)惡劣環(huán)境，因此被廣泛使用。礦用電線電纜制造高壓輸電線路的輸電電壓大多在1萬(wàn)伏特以上，有些線路的電壓高達(dá)10萬(wàn)伏、50萬(wàn)伏，如果要給這樣的線路包絕緣層的話，普通電線的絕緣層厚度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。礦用電線電纜制造我們平時(shí)家里的電線，電壓只有220V，只要用一層薄薄的絕緣層包起來(lái)防止人和火線接觸就能防止觸電。但是高壓設(shè)備就不一樣了，礦用電線電纜制造人站在高壓設(shè)備旁邊一定的距離，即便不接觸也還是會(huì)造成觸電的。