螺旋輸送機(jī)故障原因及解決方法

螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂

主要原因：運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻，引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。

處理方法：提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。

螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂

主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。

處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。

旋轉(zhuǎn)排屑機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸向前(向后)推動(dòng)物料，物料集中在出料口，落入固定位置。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，故障率極低，特別適用于排屑空間狹小，其他排屑形式安裝困難的機(jī)床。

螺旋排屑機(jī)的分類；

它可以分為兩種類型:有芯和無(wú)芯。它通常與其他類型的排屑器相配合，將從保護(hù)蓋或工作臺(tái)上收集的廢料輸送到排屑器的排屑口，然后通過(guò)排屑器輸送到收集車。螺旋切屑清潔器還可以配備一個(gè)喇叭，以直接將廢切屑從喇叭口排放到切屑收集器。

螺旋排屑機(jī)安裝方便，工作可靠，其推進(jìn)速度可根據(jù)用戶要求分為三種類型。

A型:帶堆芯推進(jìn)和輸送槽；B型:帶堆芯推進(jìn)，無(wú)輸送槽；丙型:無(wú)芯推進(jìn)(≤3000毫米)

如何正確使用螺旋排屑機(jī)

(1)開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)由mina仔細(xì)檢查機(jī)床，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

(2)機(jī)床通電后，檢查開(kāi)關(guān)、按鈕、按鍵是否正常靈活，機(jī)床是否異常。

(3)檢查電壓和油壓是否正常，首先手動(dòng)潤(rùn)滑零件。

螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)

該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過(guò)多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。

由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。

管式螺旋輸送機(jī)根據(jù)輸送物料的耐腐蝕性及應(yīng)用場(chǎng)合可分為碳鋼和不銹鋼兩種常見(jiàn)材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)可以是304、316等，其耐酸、耐堿、耐高溫型、耐磨性及不易腐蝕的性能使得其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于碳鋼材質(zhì)，所以導(dǎo)致不銹鋼材質(zhì)的管式螺旋輸送機(jī)比碳鋼材質(zhì)的貴，在型號(hào)、設(shè)計(jì)、配置等相同情況下，這兩種材質(zhì)的價(jià)格差價(jià)在400~1200元之間。

管式螺旋輸送機(jī)分為GX和LS兩種，LS管式螺旋輸送機(jī)直徑從100~1250mm，共有12中規(guī)格，LS管式螺旋輸送機(jī)是由GX管式螺旋輸送機(jī)改良來(lái)的，主要改進(jìn)的是吊軸承結(jié)構(gòu)，能夠使物料更加流暢的通過(guò)，LS管式螺旋輸送機(jī)價(jià)格也會(huì)比GX管式螺旋輸送機(jī)偏高一些，而設(shè)備型號(hào)越大，其價(jià)格就會(huì)有所增加。