正常的情況下的常見故障有:

1. 自鎖功能無法調(diào)節(jié):

產(chǎn)生原因:1.量程調(diào)節(jié)超出大量程

2.鎖定鍵反向過緊

2. 扭力接頭打滑:

產(chǎn)生原因:1.方向轉(zhuǎn)換鈕未拔到位.

2.連接頭未裝到位

3.扭力值無法調(diào)整:

產(chǎn)生原因:緊鎖鍵處于自鎖狀態(tài)

4.超出量值未作聲響:

產(chǎn)生原因:方向調(diào)整鈕拔錯位.

5. 測量數(shù)值偏大:

產(chǎn)生原因: 1.加力速度過快

2.扭力表數(shù)值指針未歸零

預(yù)置式是目前市場的主流的產(chǎn)品,主要體現(xiàn)在價格便宜,其它3種相對來說,價格較貴.不過由于各行各業(yè)對這方面要求越來越高,以及效率的要求,數(shù)顯式、指針式(表盤式)及打滑式(自滑轉(zhuǎn)式)的需求會越來越高至于保養(yǎng)方面：

(1)使用完扭矩扳手后須將扭矩值調(diào)整至小值。

(2)在使用扭矩扳手之前請先作“預(yù)加負(fù)荷”。

(3)請勿使扭矩扳手“過負(fù)載”。

(4)請勿任意使用非原廠的延長桿。

(5)請勿將扭矩扳手當(dāng)作其他工具使用。

(6)請保持扭矩扳手清潔與完整。

(7)請定期校驗(yàn)扭矩扳手。

(8)螺絲拆卸扭矩值約為鎖緊扭矩值的1.5倍。

早的扭矩扳手，還是機(jī)械式的，隨著微處理器、伺服控制技術(shù)和顯示技術(shù)的提高，越來越多的對扭矩精密要求的場合的出現(xiàn)，以及市場利益的驅(qū)動，數(shù)顯扭矩扳手不斷發(fā)展。在扭力扳手低點(diǎn)位置，順時針上8圈調(diào)整輪，即為80N，到高點(diǎn)（理想情況應(yīng)為100N）。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化、數(shù)字化信息時代的促進(jìn)，數(shù)顯扭矩扳手一定會終占領(lǐng)扭矩扳手的大部分市場，具有廣闊的市場前景。

未來數(shù)顯扭矩扳手的發(fā)展，應(yīng)主要從以下方面考慮：

測量的；

小體積增強(qiáng)攜帶性；

更寬的測量范圍；

軟件編程更為人性化；

更高的穩(wěn)定性；

低功耗和太陽能儲能，等等。

數(shù)顯示扭力扳手和機(jī)械式扭力扳手主要的差異在于數(shù)顯示扭力扳手有其超度與穩(wěn)定度，這是機(jī)械式扭力扳手望塵莫及的。使用力矩扳手既可初緊又可終緊，它的使用是先調(diào)節(jié)扭矩，再緊固螺栓。數(shù)顯示扭力扳手的準(zhǔn)確度0.5%—3%，機(jī)械式扭力扳手為3%—6%。　　而其另外一個差異在于警報的方式不同。機(jī)械式扭力扳手皆由彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)的跳脫或是打滑方式來警報使用者已達(dá)到目標(biāo)扭力。而數(shù)顯示扭力扳手的警報方式則比較多元，主要有：震動裝置、燈光提示、聲音提醒、數(shù)字顯示等方式。