表面保護(hù)膜的脫膠現(xiàn)象在型材表面出現(xiàn)的，當(dāng)用戶把型材安裝施工完畢以后把保護(hù)膜從型材表面撕下來的時候，保護(hù)膜的粘膠并沒有隨著保護(hù)膜的撕扯而粘在保護(hù)膜上，殘留在型材表面上，粘膠處理非常麻煩，需要人員把膠水從型材上刮下。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象，說明保護(hù)膜用的壓力膠不符合規(guī)定，粘度太高，導(dǎo)致保護(hù)膜在產(chǎn)品上難剝離。出現(xiàn)這種問題，我們可以用干凈的抹布蘸取酒精，對殘留的敏膠進(jìn)行力度適中的反復(fù)擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影響型材的光潔度。

隔離膜廠家介紹

   保護(hù)膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護(hù)膜分切質(zhì)量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護(hù)膜時較為基本的一點(diǎn)，它能夠為分切導(dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護(hù)膜產(chǎn)品進(jìn)行校正的時候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護(hù)膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機(jī)中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護(hù)膜進(jìn)行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護(hù)膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導(dǎo)致切點(diǎn)與設(shè)置的位置不對。

   由于進(jìn)料環(huán)節(jié)也會對保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進(jìn)料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進(jìn)料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

一般情況下，保護(hù)膜的黏著力主要取決于兩方面，一方面是原料膠的配比，另一方面是上膠量。為了使PE保護(hù)膜有良好的黏著力，一般都會選用壓敏膠，但在實(shí)際使用過程中，溫度、貼覆、儲存方式對其粘性也有很大的影響。

PE保護(hù)膜粘性主要是根據(jù)硅膠厚不厚所決定的，厚度高，所以粘度也相對提高了。但需要提醒用戶的是，不需要追求過高的粘度，否則更換的時候難度大了。