本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種可將堆疊的易拉蓋快速拆分并裝至瓶子上的輸送機(jī)組。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

　　易拉蓋輸送機(jī)組，在機(jī)架I設(shè)置縱向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶2，傳送帶2布置若干個(gè)夾套3，夾套3兩端固定在傳送帶2上，傳送帶2的末端安裝推出機(jī)構(gòu)6，推出機(jī)構(gòu)6底部設(shè)置分揀部63。

　　進(jìn)一步地，所述的分揀部63底部連接夾送裝置7。

　　進(jìn)一步地，所述的夾送裝置7通過輸送道8連接輸出制動(dòng)器9。

　　一種防旋轉(zhuǎn)的易拉蓋落蓋座的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于防止圓形片狀材料旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)的易拉蓋落蓋座。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]在易拉罐加工過程中，需要將鋁薄片沖壓成圓形蓋片，用于制作易拉罐頂部，為了便于下一加工工序，沖壓設(shè)備沖壓下來的圓形蓋片需要整理成垛，在現(xiàn)有的自動(dòng)流水產(chǎn)生過程中，此整理成垛的步驟都是由落蓋座完成，落蓋座包括下豎直設(shè)置的蓋套筒和設(shè)置于套筒上端面的導(dǎo)向柱，由上向下落下圓形蓋片經(jīng)導(dǎo)向柱和套筒后整理成垛，并由設(shè)置于套筒底端的高速旋轉(zhuǎn)的分蓋輪轉(zhuǎn)移出去。適合加工該類模具的刀具不配套，操作時(shí)（在線）測(cè)量手段不配套，造成設(shè)備能力發(fā)揮不充分。分蓋輪旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)使圓形蓋片在下落過程中旋轉(zhuǎn)，蓋片卷緣處存在蓋邊切角，當(dāng)蓋片旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷邊切角會(huì)與蓋面接觸，因旋轉(zhuǎn)形成圓形刮痕，輕者影響外觀，嚴(yán)重者會(huì)將蓋面涂料刮落，并在蓋面形成一圈嚴(yán)重刮痕，影響到蓋片的外觀，造成缺陷蓋的產(chǎn)生并影響蓋片的品質(zhì)。

　　易拉蓋模具滿足工藝性能要求

　　模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

　　1、可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

　　2、退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

　　3、切削加工性

　　切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。