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自動(dòng)焊錫機(jī)特征
1、采用單晶片微處理器設(shè)計(jì),功能更強(qiáng),體積更小,抗干擾能力強(qiáng)。
2、可針對(duì)不同機(jī)型及使用場(chǎng)合更改運(yùn)轉(zhuǎn)及操作模式,使用范圍更廣泛。
3、焊錫軸提供99段定位速度選擇。提供單步運(yùn)行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。
4、記憶體使用FLASH ROM,容量大,可儲(chǔ)存1000步序的焊錫資料,每一步序可分別設(shè)定9種焊錫資料,5種功能選擇,切斷電源后焊錫資料不會(huì)流失。
5、焊錫軸位置可以教導(dǎo)或按鍵設(shè)定,資料顯示窗可以顯示焊錫軸當(dāng)前位置。
6、一組編輯密碼設(shè)定,以防止設(shè)定資料被任意更改。
7、焊錫軸位移單位設(shè)置范圍廣,使用各類規(guī)格的螺桿。
8、兼容性強(qiáng),可直接替代同類型控制器。獨(dú)有的文件連接功能??蓪?shí)現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工
自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)好焊數(shù)據(jù)線?
采用多頭自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接
其方法是用一臺(tái)PLC同時(shí)控制4個(gè)到8個(gè)烙鐵頭同時(shí)焊接,這樣就能保證焊接一個(gè)點(diǎn)就能出來(lái)一個(gè)或是兩個(gè)產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好,前段要有很多人來(lái)排線的。其特點(diǎn)就是焊接速度快,焊接品質(zhì)高,能大幅度的節(jié)省人力。
采用單臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接
其方法就是采用目前的自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接,我們事先做好工裝夾具,把USB固定到夾具上,然后連同夾具一起放到自動(dòng)焊錫機(jī)上進(jìn)行焊接,一個(gè)夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的,這樣一個(gè)人基本上可以操作一臺(tái)機(jī)器的。其特點(diǎn)就是焊接品質(zhì)比較好,產(chǎn)量也可以,大概能做到1秒鐘左右焊接一個(gè)點(diǎn)。
自動(dòng)焊錫機(jī)的一些基本焊錫技術(shù)
使用自動(dòng)化焊錫機(jī)對(duì)焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低,復(fù)雜的焊錫機(jī)工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成,焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢?
雖然自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求,但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn):
1、焊錫條件確認(rèn):
確認(rèn)材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊錫來(lái)連接的,只有部分金屬的可焊性性能較高,如一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì),需要添加特殊材料,或者用其他金屬焊接,如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇,不同的錫線材料性能不一樣,對(duì)焊錫影響也比較大。還有就有自動(dòng)焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置,不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大。焊錫表面處理,要保證很好的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理,如保證焊錫表面光滑,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作,使用自動(dòng)化焊錫就十分簡(jiǎn)單了。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行,或者按照我們的說(shuō)明書(shū),利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來(lái)說(shuō)建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍,熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來(lái)控制,真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。