潤(rùn)滑脂的耐高溫性取決于其滴點(diǎn)的高低

耐高溫性：潤(rùn)滑脂的耐高溫性取決于其滴點(diǎn)的高低。滴點(diǎn)是表示潤(rùn)滑脂融化或潤(rùn)滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂。一般來(lái)說(shuō)，使用復(fù)合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤(rùn)滑脂的　滴點(diǎn)能達(dá)到500°F（260°C）或以上?？顾裕簼?rùn)滑脂的抗水性要求潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中不具備吸收水分的能力。因?yàn)樵谖账趾螅砘瘎?huì)發(fā)生溶解從而導(dǎo)致滴點(diǎn)降低并引起腐蝕，終失去對(duì)機(jī)械設(shè)備的保護(hù)作用。

由精制深度較高的粘度指數(shù)大于95的中性基礎(chǔ)油加入抗氧劑、防銹劑和抗磨劑制成，因此，其抗磨性比較好，可用于高速、高壓液壓系統(tǒng)。在HM液壓油基礎(chǔ)上加入抗粘滑添加劑(油性劑或減摩劑)制成，除具有良好的抗氧、防銹和抗磨性外，還具有優(yōu)良的抗粘-滑性，用于液壓系統(tǒng)和導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)合用的機(jī)床，使導(dǎo)軌在低速下的振動(dòng)和間斷滑動(dòng)(粘-滑)減至小，但不適用于高壓液壓系統(tǒng)。

采用粘度指數(shù)大于130的基礎(chǔ)油，加入抗氧、防銹、抗磨、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑制成，可用于寒冷地區(qū)野外和在惡劣環(huán)境下工作的液壓設(shè)備。合成型液壓油，以低溫性能優(yōu)良的α-烯烴合成油為基礎(chǔ)油，添加與HV液壓油類似的各種添加劑，制成傾點(diǎn)不高于-45℃的低溫液壓油，適用于嚴(yán)寒地區(qū)野外和惡劣環(huán)境下工作的液壓設(shè)備。軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，增強(qiáng)軸承的性能，同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。