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裝置尺度的斷定.裝置時，應按商品的運用說明書或樣本，確保機械密封的裝置尺度。裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無刺，軸承狀況良好；裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣。密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為削減摩擦阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂 上一層油，以進行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的構造，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

單端面、雙端面及多端面機械密封。密封的基本形式有：波紋管機械密封、窄環(huán)刃邊機械密封、集裝式機械密封、開淺槽機械密封等。高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，如催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。為了保證管道離心泵的正常運轉，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應對機泵的運行監(jiān)視。

而密封外側接觸式密封防止了封油泄漏問題。端面溫度低,雖然溫度較高，但是溫度約100℃，比現(xiàn)場應用中摩擦副處于350℃的情況改變很大，如果再采用背冷方式，溫度會更低。冷卻水用量少,只有在背冷時才用冷卻水，比原來現(xiàn)場冷卻水用量大幅度降低。在輕烴等易產(chǎn)生干摩擦的介質(zhì)環(huán)境中，軟密封環(huán)選用軟質(zhì)的高純電化石墨就比選用硬質(zhì)碳石墨能獲得更低的磨損率。端面磨損小、壽命長,通過對連續(xù)運轉后的密封動、靜環(huán)的分析研究

根據(jù)高溫重油泵現(xiàn)場條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統(tǒng)，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。密封運行過程中應定期對外側密封溫度進行監(jiān)測，確保其溫度控制在200℃以下。高溫重油泵原采用接觸式波紋管機械密封，易發(fā)生熱油泄漏著火，造成物料損失，還帶來嚴重的安全隱患等問題。1-1999《機械密封技術條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0。