雙壁波紋管生產線及翅片式波紋管在柴油機冷卻器中的應用，在汽柴油引擎發(fā)動機 冷卻器殼體內或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管，認為合適而使用擴管法、燒焊法等辦法將其固定在一端管板上，使冷卻媒介的流 動狀況發(fā)生變更，達到增長導熱系數(shù)，增加導熱速率。該創(chuàng)造構思希奇、工 藝實用、成本低價、性能靠得住、導熱速率高、不結水垢、生存的年限長、熱應力小。 但運用過程中應注意以下幾點：

　　1、壓力：依據(jù)金屬波紋管軟管實職壓力，再查問波紋管的公稱通 徑與壓力計，表決是否運用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

　　2、尺寸：金屬波紋管軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭連接、 螺絲扣連署、迅速接頭連署)及的尺寸，金屬波紋管軟管長度。

　　3、狀況：押金屬波紋管軟管運用時的狀況，參考金屬軟管的準確運用 與安裝辦法與軟管在沉降償還時的佳長度，軟管各種運動狀況的長度計算 及軟管的小屈曲回數(shù)和小屈曲半徑等因素，參變量準確選取軟管長度，并 準確安裝。

  波紋管生產線設備采用專用的機械結構和特殊具，配以專用的軟件控制，解決了其他廠家軟管的切口不平問題。達到切口平，長度準

     波紋管生產線設備實現(xiàn)高速送料，全程微電腦程序控制精度準確把握，誤差幾乎不存在。

     波紋管生產線設備速度可調，全中文液晶顯示，在切割時，軟管長度和速度任意連續(xù)可調節(jié)，進行自動分組累計及總累計計數(shù)。根據(jù)生產要求對設備進行暫停及時間可設定。缺料時自動停機，無人值班；可全自動切裁各種管狀、帶狀材料；高速步進馬達控制切管長度；走帶長度、速度可調；裁時間保護；總數(shù)設定；分把設定；分把暫停時間可調；備有各種手動操作，方便調試

      雙壁波紋管生產線對性能相當敏感的工序，要做很好的處理，實際上，一般狀況還是使用標準的生產方法，只有在對性能相當敏感的工序時才會去使用精密工裝。技術人員可以再對機器進一步的改進，例如:這個工序可先做判斷，在起始與結束地址不全為工位倍數(shù)的狀況下，可先單獨做前后沒有工作的部分，然后中間大量的數(shù)據(jù)都是以個數(shù)為單位做。當然，這種的數(shù)據(jù)量要夠大，則多做上述判斷對性能提升才是有意義的。重點就在使用雙壁波紋管生產線的時機與動機。 雙壁波紋管生產線調整是每波紋管工程師的必經歷程，當碰上性能問題時，可能會后悔當初為什么沒有認真看設備的說明文檔，在機電產品開發(fā)領域有個很嚴肅的規(guī)范，那就是不能接受的性能和結果錯誤是等價的。