對rcyd永磁除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應用進行了對比， 闡述了rcyd永磁除鐵器鐵器的優(yōu)點： 除鐵才能進步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產(chǎn)、產(chǎn)品電功能進步、操作簡便。每年至少可節(jié)省成本100 萬左右。目前， 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。rcyd永磁除鐵器的運用立異國產(chǎn)強油循環(huán)除鐵器的面世，帶來了除鐵設備行業(yè)的一次革新，但在運用中呈現(xiàn)了新的問題。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除鐵器，因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強，結構簡單、體積小、連接簡便，便于操作，過漿料速度高，清洗便利等優(yōu)點，而得到廣泛的應用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經(jīng)濟效益。

rcyd永磁除鐵器

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結構, 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過管道進入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過管道流入下道工序。當漿料經(jīng)過藕片時，受到磁力的招引，將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上，以達到除鐵的目的。因為rcyd永磁除鐵器藕片比較密布，難以清洗，且取出時有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出， 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進行沖洗， 除鐵槽內(nèi)的泥漿因為退磁含有較高的鐵質(zhì)故不能運用而有必要排放掉，造成很多泥漿作廢。rcyd永磁除鐵器優(yōu)越性與先進性新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題（吸力、散熱、適應環(huán)境）。且因為長期運用，除鐵器內(nèi)磁極移動軌道與絲杠生銹，兩邊磁極周圍沉積很多泥料， 因而磁極很難旋回至原有的運用位置，導致除鐵才能逐漸減弱。

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強油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較

國內(nèi)港口運用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器，另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器，風冷式、天然油冷、強油循環(huán)式除鐵器。體積比添加到1%時，rcyd永磁除鐵器短鏈之間發(fā)生集合和交聯(lián)，發(fā)生大量的分支鏈。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運行費用低，安穩(wěn)，能耗低，適應環(huán)境才能強，但運送裝置不便，大鐵件卸鐵困難，制造本錢高，有退磁現(xiàn)象。

②強油循環(huán)電磁除鐵器: 一體化結構，質(zhì)量小，裝置運用方便，適應環(huán)境才能強，散熱功率高，溫升低，磁場安穩(wěn)，但制造本錢相對較高。③自然油電磁除鐵器: 一體化結構，運用方便，適應環(huán)境才能強，但散熱功率一般，溫升較高，質(zhì)量大，裝置不方便，制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設備，體積小，結構簡單，易保護，但散熱功率低，溫升高; 磁感應強度衰減嚴峻; 線圈易老化，壽命短。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規(guī)劃成弱、中、強磁場，吸引區(qū)為強磁場，過渡區(qū)為中磁場，別離區(qū)為弱磁場，因為rcyd永磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規(guī)劃合理，具有節(jié)能、習慣規(guī)模廣、運行牢靠、分離效率高、維修方便等特色。⑤風冷式電磁除鐵器: 直接冷卻，溫升較低，一體化結構裝置運用方便，但適應環(huán)境才能不強，除鐵器本體散熱不均。

rcyd永磁除鐵器優(yōu)越性與先進性

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題（吸力、散熱、適應環(huán)境）。

（1）除鐵器選用全密封結構，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構成全封閉外殼，減少了漏油的機會；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。

（2）磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作，rcyd永磁除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。

（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，rcyd永磁除鐵器保證了運行的安全牢靠。

（4）勵磁繞組特殊規(guī)劃，線圈侵入到冷卻油中，使每層線圈都與冷卻介質(zhì)（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。

（5）除鐵器正常作業(yè)后，油溫逐步升高，油熱膨脹，rcyd永磁除鐵器經(jīng)過專用油泵強迫循環(huán)，使用外部的散熱器與空氣進行熱交換，熱量由風機迅速帶走，有效降低了線圈的作業(yè)溫度，故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長了除鐵器的使用壽命，使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。當油流速達不到設定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時，循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無法開啟。

rcyd永磁除鐵器技術優(yōu)勢

將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器，使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器，按冷卻方式分為風冷式，油冷式，水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式，各有缺陷，都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個主要問題：吸力、散熱和習慣環(huán)境。現(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻，rcyd永磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環(huán)境的三大問題。因為，蒸騰冷卻體系是個密閉的體系，容不得粉塵等臟物進入，使得它能習慣任何環(huán)境，安全運轉(zhuǎn)；第二，蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定，汽化溫度也定了，線圈導體的溫度大體就確定了。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒－壁面磕碰模型，將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數(shù)積分法處理顆粒與潤滑壁面磕碰模型的長處結合起來，引進壁面粗糙度對受阻顆粒湍流影響的機制。因為導體溫度低 (50～60℃)，rcyd永磁除鐵器散熱問題順暢解決；第三，在規(guī)劃時，采取辦法降低磁阻，削減漏磁，電磁除鐵器的場強大幅度提高，吸力問題迎刃而解。

蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是，它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)，時刻較短。在穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時，壓力安穩(wěn)，電流安穩(wěn)，磁勢安穩(wěn)，吸力安穩(wěn)，克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。③自然油電磁除鐵器:一體化結構，運用方便，適應環(huán)境才能強，但散熱功率一般，溫升較高，質(zhì)量大，裝置不方便，制造本錢高。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。