新減速機(jī)磨合的作用:

 1、保證能傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的較大轉(zhuǎn)矩，并且還有一定的傳遞轉(zhuǎn)矩余力； 　　2、能做到分離時(shí)，磁粉離合器徹底分離，接合時(shí)柔和，并具有良好的散熱功能； 　　3、從動(dòng)部分的傳動(dòng)慣量盡量小一些，在分離離合器換檔時(shí)，與減速機(jī)輸入軸相連； 　　4、部分的轉(zhuǎn)速就比較容易變化，從而減輕齒輪間沖擊； 　　5、具有緩和轉(zhuǎn)動(dòng)方向沖擊，削弱該方向振動(dòng)的能力，且噪音??； 　　6、壓盤(pán)壓力和摩擦片的摩擦系數(shù)變化小，工作穩(wěn)定； 　　7、操作省力，方便維護(hù)和保養(yǎng)。

精密行星減速機(jī)特點(diǎn)： 1、精密行星減速機(jī)采用漸開(kāi)線(xiàn)行星齒輪傳動(dòng)，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流。因此具有重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率較高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn) 2、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的剛性及抗震性。 3、輸入方式：同心軸輸入，斜齒輪輸入，錐齒輪-斜齒輪輸入，錐齒輪輸入。 4、輸出方式：內(nèi)花鍵式，空心軸收縮盤(pán)式，外花鍵式，實(shí)心軸平鍵。 5、安裝形式：水平安裝，垂直安裝，扭力臂安裝。 6、采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行變化組合。

減速機(jī)的選型是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能和質(zhì)量，怎么選型呢：

 　　1、選型的初始材料和數(shù)據(jù)；

 　　2、選定減速機(jī)的類(lèi)型和安裝型式；

 　　3、初定各項(xiàng)技術(shù)辦法及參數(shù)：選定功能水平，初定齒輪及首要機(jī)件的材料、熱處理技術(shù)、精加工方式、潤(rùn)滑方式；

 　　4、判斷傳動(dòng)級(jí)數(shù)：按總傳動(dòng)比，斷定傳動(dòng)的級(jí)數(shù)和各級(jí)的傳動(dòng)比；

 　　5、初定一些參數(shù)：初算齒輪傳動(dòng)中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他一些參數(shù)；

 　　6、整體方案規(guī)劃：判斷減速機(jī)的構(gòu)造、軸的尺寸、跨距及軸承類(lèi)型等；

 　　7、校對(duì)：校對(duì)齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度，計(jì)算軸承壽數(shù)；

 　　8、光滑冷卻計(jì)算；

 　　9、選定減速機(jī)的附件；

 　　10、確定齒輪滲碳深度：必要時(shí)還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等技術(shù)數(shù)據(jù)的計(jì)算；

 　　11、制作施工圖：在選型中應(yīng)遵循國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

如何選擇減速機(jī)的密封墊

減速機(jī)的密封墊的選用原則是，對(duì)于需求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)挑選，不合時(shí)再替換。但對(duì)于那些需求嚴(yán)厲的場(chǎng)合，例如易i爆，劇i毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和運(yùn)送管道體系等，則應(yīng)依據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及聯(lián)系密封面的方式來(lái)選用。通常來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的動(dòng)搖時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)思考具有特殊性能的密封墊。