世界金剛石工具生產(chǎn)基地

金剛石工具已廣泛應(yīng)用在建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。金剛石工具屬于新興產(chǎn)業(yè)，其對傳統(tǒng)工具的替代還有很大的空間。當(dāng)前，中國，韓國已經(jīng)成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達(dá)國家還保留少量的產(chǎn)能。

以美國為例，我國金剛石產(chǎn)品占其進(jìn)口量的45%左右，算上韓國大約75%左右。由于金剛石工具的進(jìn)入門檻不高，國內(nèi)集中度很低。在石材生產(chǎn)基地會(huì)有大量小的工具加工企業(yè)，往往只做少數(shù)幾種類型的產(chǎn)品，盈利能力與規(guī)?；髽I(yè)相比有較大差距，隨著金剛石工具品類的升級及毛利率的回歸，行業(yè)有整合的趨勢。樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區(qū)別在于結(jié)合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝。

有時(shí)候，電鍍金剛石磨邊輪的工作表面上的金剛石磨邊輪需要調(diào)節(jié)，那么具體要如何進(jìn)行調(diào)節(jié)呢?

金剛石磨料預(yù)先是和填料進(jìn)行混合，然后呢這些填料則大多數(shù)可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。然后在粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被就會(huì)被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，然后這些填料則能夠使用下列方法往除：

溶解法、升華法或磁場法。而使用這種方法中的填料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸大致是相當(dāng)?shù)模盍嫌昧勘仨氁屇ゾ吖ぷ鞅砻嫔辖饎偸_(dá)到所規(guī)定的濃度。而使用這幾種方法的缺點(diǎn)是填料的往除比較復(fù)雜，因此就必須要求要有專門的一套方法。

金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關(guān)

比如金剛石質(zhì)量，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達(dá)不到要求，或者兩者比例波動(dòng)較大，鍍層性能就不穩(wěn)定，要使鍍層中鈷含量達(dá)到一定比例（通常要25-30%），是同時(shí)使用鎳鈷陽極，并且按一定比例分配陽極電流。

怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；金剛石是大自然中很硬的物質(zhì)，而且金剛石的制成品價(jià)格高，質(zhì)量好，深受消費(fèi)者喜愛。后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時(shí)間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工操作。