氣化爐種類

超導(dǎo)供暖型氣化爐及鍋爐工程技術(shù)秸稈供暖氣化爐是本公司在紅外線氣化爐基礎(chǔ)上針對(duì)我國(guó)北方地區(qū)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。生物質(zhì)在熱氣化過(guò)程中所產(chǎn)生的熱能或氣體直接燃燒帶動(dòng)暖氣系統(tǒng)，采用超導(dǎo)傳熱技術(shù)，達(dá)到取暖目的，取暖面積可達(dá)60—5000平方米，一次性加料可連續(xù)使用24小時(shí)以上，在室外溫度-20度情況下，室內(nèi)溫度可達(dá)20度以上。并且可同時(shí)炊事、洗浴和供暖。據(jù)測(cè)定，焦油占可燃?xì)饽芰康?％～l5％在低溫下難以與可燃?xì)庖坏辣蝗紵?，故大部分焦油的能量被白白浪費(fèi)。安全環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，不改變?cè)械娜∨O(shè)備、管道、暖氣片等，還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。

在上氣式固定床氣化爐中，生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi)，整個(gè)料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層，氣化劑和灰渣進(jìn)行熱交換，氣化劑被預(yù)熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱量?？墒?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內(nèi)的氣化反應(yīng)所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升，加熱上部的原料層，使原料層發(fā)生熱解，脫除揮發(fā)分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續(xù)上升，將剛?cè)霠t的原料預(yù)熱、干燥后，進(jìn)入氣化爐上部，經(jīng)氣化爐氣體出口引出。所以流化床對(duì)環(huán)境影響比固定床大，在實(shí)際設(shè)計(jì)中必須對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行除塵凈化處理。

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢(shì):燃料適用性廣可利用褐煤,長(zhǎng)焰煤,煙煤等,

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢(shì)： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長(zhǎng)焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環(huán)保指標(biāo)好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無(wú)洗滌廢水產(chǎn)生 系統(tǒng)能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預(yù)熱回收煤氣熱量，可副產(chǎn)蒸汽外供，飛灰可利用殘?zhí)紶t燃燒，提高系統(tǒng)能源可用效率。3、適用性強(qiáng)，可根據(jù)廢料特點(diǎn)和場(chǎng)地的情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，每天處理量從2噸到100噸以上。 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大 開(kāi)停爐方便：操作負(fù)荷50-110%，幾分鐘內(nèi)可實(shí)現(xiàn)停爐，停爐數(shù)天后仍可快速啟動(dòng) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率高 氣化爐微正壓運(yùn)行，安全可靠，年運(yùn)行時(shí)間可達(dá)8000個(gè)小時(shí)