可以在振蕩器鋸齒波上升的這段時(shí)間，如果電流過(guò)大，在這個(gè)時(shí)候進(jìn)行翻轉(zhuǎn)比較器，然后再重置Rs觸發(fā)器，就可以關(guān)閉驅(qū)動(dòng)輸出，這樣還有一個(gè)功能，就是限制電流繼續(xù)增大。

　　而在振蕩器鋸齒波下降的這段時(shí)間，可以重新將振動(dòng)電機(jī)觸發(fā)器置位，以開(kāi)通驅(qū)動(dòng)輸出。通過(guò)這樣的周期電流的比較，就實(shí)現(xiàn)了限流的作用，如果設(shè)置允許電流是Imax,那么采樣電阻可以按照下面的公式進(jìn)行選擇：即Rs=0.1/Imax,在輸入前，通過(guò)設(shè)置RC低通濾波器，就可以避免因?yàn)閾Q相尖峰脈沖，而導(dǎo)致的電流檢測(cè)有誤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　控制振動(dòng)電機(jī)的電流的方法先介紹到這里了，其實(shí)操作方法并不復(fù)雜，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中要注意隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)電流異常的情況，要注意及時(shí)的停機(jī)檢查，確保無(wú)誤后再進(jìn)行二次開(kāi)機(jī)，保證電機(jī)電流的平穩(wěn)。

　　向振動(dòng)電機(jī)中注入一定量的潤(rùn)滑油可以避免機(jī)械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過(guò)程中若操作不當(dāng)，則很容易導(dǎo)致返油問(wèn)題的出現(xiàn)，這會(huì)給電機(jī)的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應(yīng)該采取有效的措施防止返油問(wèn)題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點(diǎn)：

　　1.使振動(dòng)電機(jī)底座平面保持平整，閥片加彈力；

　　2.隔開(kāi)排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；

　　3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量；

防爆振動(dòng)電機(jī)供貨廠(chǎng)家檢查外接的電源電壓，若是電壓過(guò)低可能會(huì)造成此現(xiàn)象。

　　防爆振動(dòng)電機(jī)對(duì)電源電壓的波動(dòng)非常敏感，運(yùn)行時(shí)間，若電壓降的太多，會(huì)降低它的過(guò)載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，甚至?xí)霈F(xiàn)帶不動(dòng)負(fù)載或根本不能啟動(dòng)的現(xiàn)象，為了確保振動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行及對(duì)其進(jìn)行有效的保護(hù)，要考慮振動(dòng)電機(jī)與保護(hù)裝置之間的協(xié)調(diào)配合。特別是大容量電網(wǎng)中使用小容量振動(dòng)電機(jī)時(shí)，保護(hù)的協(xié)調(diào)配合更為突出。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問(wèn)題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸斷的原因主要在設(shè)計(jì)、制造上;其次與安裝、校正誤差過(guò)大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對(duì)策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計(jì)、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，