硅膠手板加工制作工藝及常見問題

硅膠手板加工制作工藝及常見問題 硅膠手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅膠手板模型制作可分為直接制模法和二次制模法，直接制模法是通過硅橡膠一次固化成型完成模腔結構的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分別固化成型。實際應用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下： 硅膠手板模型有如下特點： 1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。　 2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫氣，可以準確保持模型的細致結構及飾案 3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構，可依靠材料的彈性變形直接取出模型。　 4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。有如下特點： 影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結構、模芯與預置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。

手板模型變形和裂紋該怎么辦

手板模型變形和裂紋該怎么辦 無論是什么材料制作的手板模型，超出了一定的使用條件限制，不可避免的存在手板模型變形或者裂紋，那么手板模型發(fā)生變形或者裂紋后該怎么辦呢？還有沒有辦法補救？今天中制模型就來給大家說說手板模型變形或者裂紋發(fā)生后的補救措施有哪些: 1.手板發(fā)生變形后，其內(nèi)部存在一定的殘余應力。在對手板加工前應該消除應力?？梢允褂脩ν嘶鸷妥匀粫r效來使內(nèi)部應力消失。 2.手板熱裂紋多數(shù)是由于機械應力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。解決辦法是改良手板結構，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。 3.手板冷裂紋是在低溫下所產(chǎn)品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方，冷裂紋一般比較細小，但這種裂紋是不可逆的缺陷，只能重做。在制作大型而薄的手板時，常發(fā)生冷裂紋。相似，預防辦法也是減小內(nèi)部應力和控制金屬中磷的含量。

手板模型按所用材料分類

手板模型按所用材料分類 手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板： （1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。 （2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。 （3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產(chǎn)品的手板，比如筆記本電腦、單放機、MP3播放機、CD機等等。 （4）油泥手板：其原料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設計和開發(fā)，在產(chǎn)品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，不過目前油泥手板被freeform代替了很多。