一、鑄造速度：

鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，   終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

二、鑄造溫度：

良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，   嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。

鋁合金壓鑄件的總體設(shè)計

鑄造件構(gòu)造是不是有效，針對鑄造件品質(zhì)、生產(chǎn)工藝流程的可行性分析和簡單性及其產(chǎn)品成本等危害挺大。熔模鑄造件的構(gòu)造理應(yīng)合乎熔模鑄造的生產(chǎn)制造特性。

為了確保熔模鑄造件的品質(zhì)，因此依據(jù)必須在熔模鑄造件上設(shè)定加工工藝肋和加工工藝孔。

熔模鑄造能夠鍛造很繁雜的*部件。以便提升產(chǎn)出率、提升精密度，能夠?qū)⒃瓉磉x用別的方式 生產(chǎn)制造的好幾個*部件的拼裝、焊接件，在稍開展構(gòu)造改善后立即整筑成1個熔模鑄造件。

一種是金屬鑄造，主要的做法是用重力澆筑的方式 ，那樣的方法中，模具是不可或缺的，把鋁液倒進模具中，得到多種需要的鋁合金鑄造品，在這種做法中，模具是可以重復(fù)利用的，為此它還有另外一個名字稱之為型鑄造。這種方式 已經(jīng)廣泛用在下列的領(lǐng)域，例如發(fā)動機的氣缸蓋等多種殼狀物品。

另一種是低壓鑄造，鋁液不受大氣壓功效的條件下，從腔體底部引進鋁液，這樣的話，鋁液會自下而上的方式 進入型腔，用這種方式完成鋁合金鑄造品的方式 稱之為低壓鑄造，低壓鑄造的模型不僅是金屬做成的，還有的是用沙子做成的。這種方式 制作鋁合金制品的流程十分的復(fù)雜，可是都是利用調(diào)整大氣的壓力來實現(xiàn)的。