1.鋁鑄件熱處理用爐的準(zhǔn)備

檢查熱處理爐及輔助設(shè)備，如供電系統(tǒng)、空氣循環(huán)用風(fēng)扇，自控儀表及熱電偶插放位置是否正常、合格。

2.裝爐

裝爐前應(yīng)將鋁鑄件清理干凈，清除表面的油污和臟物。鋁鑄件應(yīng)按合牌號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進(jìn)行分類。

3.加熱及保溫

鋁鑄件加溫應(yīng)當(dāng)緩慢，對于復(fù)雜鑄件，在較低溫度下裝爐，并使用加熱到淬火溫度的時間為2小時左右，在到達(dá)規(guī)定溫度以后進(jìn)行保溫

4.出爐冷卻

在熱處理保溫完成后，用吊車或其他裝置將鋁鑄件迅速出爐，淬入所規(guī)定的冷卻介質(zhì)中冷卻。

鑄鋁件焊接方法

在工藝設(shè)計中要先對鋁合金鑄件進(jìn)行分析，了解鋁合金鑄件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好鋁合金鑄件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出鋁合金鑄件的工藝路線；接著對鋁合金鑄件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。通過該設(shè)計，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力，為以后工作、學(xué)習(xí)打下堅實基礎(chǔ)。

模具選材是整個模具制作過程中尤其重要的一個環(huán)節(jié)。模具選材需要達(dá)到三個原則，模具達(dá)到性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具達(dá)到工藝要求，同時模具應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用性。對于鑄造行業(yè)來說，我們可以采用不同的工藝方法來獲得精密鑄造模具。比如根據(jù)其的結(jié)構(gòu)不同，可以將鑄造模具分為復(fù)合模具和單工藝模具等。另外還包括有很多其他的分類方法。但對于精密鑄造模具而言，我們除了要考慮其的結(jié)構(gòu)、使用功能、材料和造型方式之外，還特別要注意控制其的精密度。在進(jìn)行設(shè)計的過程中，工作人員需要充足考慮對腔體零件的磨削、磨削和拋光的可行性。這是因為在加工期間，雖然在理論上將其的加工精度得到了了良好的控制，而且使其具體的收縮率與預(yù)期的結(jié)果一致。