采用理想變形固體模型不但使理論剖析和計算簡化，而且計算所得的結(jié)果在大多數(shù)狀況下能滿足工程精度請求。工程中大多數(shù)鋁鑄件在荷載作用下，其幾何尺寸的改動量與構(gòu)件自身的尺寸相比都很微小，稱這類變形為“小變形”。由于變形很微小，所以在研討構(gòu)件的均衡、運動等問題時，可疏忽其變形，采用構(gòu)件變形前的原始尺寸停止計算，從而使計算大為簡化。但是，有些構(gòu)件在荷載作用下其幾何尺寸的改動量可能很大，稱其為“大變形”。

若使銅鋁鑄件外表無凹凸，倡議能夠選擇運用寶珠砂，寶珠砂是人造砂的一種，早是用在開采石油上的，近幾年用作鑄造用砂，由于外表光亮度太高，所以粒度及強度不太好把握，對覆膜砂技術(shù)請求比擬高。優(yōu)點是熱收縮小對鑄件精度的進(jìn)步有很大的作用，關(guān)于處理銅鋁鑄件外表的凹凸具有很好的作用。后處置難度鑄件澆注后需求經(jīng)過碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、補焊整修等后處置工序方能   合格鑄件，后處置的均勻本錢能夠按鑄件重量核定，每公斤鑄件的均勻后處置本錢為3.33元。不銹鋼鑄件酸洗頓化的本錢大約為0.3元/公斤，碳鋼件固然不需求酸洗頓化，但思索到在澆注后需求扣箱，而且扣箱后清砂比擬艱難，廢品需求防銹等因數(shù)，能夠不區(qū)別本錢差別。

麻點是熔模鋁鑄件常見的表面缺陷之一，也有稱麻點為麻斑、麻坑、氧化麻點等。

一般來說，這種缺陷不能修復(fù)只能報廢。不僅提高了生產(chǎn)成本，而且影響了正常的交貨時間。因此，如何避免、消除鋁鑄件麻點缺陷是鑄造工作中的主要任務(wù)之一。防止的措施有哪些呢？

1.減少、降低金屬液中的氧化物，提高金屬液的質(zhì)量。

選用干燥、潔凈的爐料，控制回爐料反復(fù)使用的次數(shù)或使用量，避免爐料中的氧化物增多。

采取完全脫氧，先加錳鐵后，加硅鐵脫氧，再加硅鈣脫氧，然后停電靜置2min后，再加鋁終脫氧，出爐、澆注鋁鑄件。也可以只選用鋁終脫氧，再補充脫氧。