污泥節(jié)能干化處理污水的方式是怎樣的呢？

   因?yàn)槲鬯幚韽S內(nèi)往往沒(méi)有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內(nèi)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。目前，應(yīng)用較多的間接干化機(jī)主要有空心漿葉干化機(jī)、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)、薄層干燥機(jī)、盤式干化機(jī)，如天津?yàn)I海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機(jī)即為薄層干燥機(jī)。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質(zhì)量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運(yùn)輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)于途徑地會(huì)產(chǎn)生臭氣、污水等二次污染。而調(diào)質(zhì)壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進(jìn)行運(yùn)輸，且無(wú)臭氣、污水等二次污染。

　　十分之六含水率的污泥運(yùn)至垃圾焚燒廠內(nèi)污泥料倉(cāng)貯存，然后利用汽輪機(jī)做功后低壓抽汽的熱量，通過(guò)污泥節(jié)能干化系統(tǒng)將污泥的含水率降至十分之四左右，此時(shí)熱值能達(dá)到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理為徹底的處理方法，在發(fā)達(dá)國(guó)家被普遍采用。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進(jìn)入滲濾液處理站，處理達(dá)標(biāo)后排放。焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電，煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的爐渣制作建筑材料或填埋，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過(guò)螯合固化后填埋。

　　這種協(xié)同處理的方式，很好的結(jié)合了高干脫水和熱干化的優(yōu)勢(shì)，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當(dāng)?shù)募铀幷{(diào)質(zhì)降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會(huì)因?yàn)檫^(guò)多的加藥導(dǎo)致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過(guò)程中二次污染的問(wèn)題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的工藝流程。流化床污泥干燥機(jī)從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機(jī)的下面是風(fēng)箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來(lái)分送惰性流化氣體。

?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲(chǔ)系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機(jī)，通過(guò)高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對(duì)流進(jìn)行換熱。這種干化方式的特點(diǎn)是熱量利用率高，但是因?yàn)楸桓苫奈锪暇哂形廴疚镄再|(zhì)，進(jìn)而引申出廢氣排放問(wèn)題。歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。高溫氣體的進(jìn)入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過(guò)直接接觸的廢氣必須經(jīng)過(guò)特殊處理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國(guó)。但是對(duì)于污泥處理量大的應(yīng)用場(chǎng)合，其安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問(wèn)題不斷涌現(xiàn)，以至于德國(guó)等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化法。目前，主流的直接干化機(jī)主要有流化床干化機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)等。而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導(dǎo)熱油或者熱空氣）通過(guò)蒸發(fā)受熱面進(jìn)行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過(guò)充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時(shí)使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術(shù)應(yīng)用較廣泛。目前，應(yīng)用較多的間接干化機(jī)主要有空心漿葉干化機(jī)、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)、薄層干燥機(jī)、盤式干化機(jī)，如天津?yàn)I海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機(jī)即為薄層干燥機(jī)。

固廢處理--固廢焚燒

在我國(guó)，焚燒是一種應(yīng)用范圍廣的固體廢物高溫處置技術(shù)，也是處理固體有機(jī)廢物、徹底的方法。清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒(méi)有泥土等雜物，然后用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。它是將固體廢物置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化，終轉(zhuǎn)換成水與二氧化碳，經(jīng)由凈化操作后直接排入大氣。該技術(shù)常采用全封閉模式，以規(guī)避污染物泄露，控制生活垃圾的氣味與滲濾液，這與填埋與堆肥法相比具有一定優(yōu)勢(shì)。焚燒技術(shù)可使固廢減容85%以上，不僅節(jié)約土地資源，而且焚燒熱量可回收用于發(fā)電和供暖等[11]，適用于人口密集、土地資源緊張的區(qū)域。

但對(duì)焚燒技術(shù)水平、人員素質(zhì)和技術(shù)管理有較高的要求，經(jīng)濟(jì)成本較大;垃圾預(yù)分選困難;焚燒的過(guò)程中不僅會(huì)產(chǎn)生焚燒殘?jiān)?，還有硫氧化物、氮氧化物等大氣污染物，而且產(chǎn)生的飛灰中還攜帶了Hg，Pb等重金屬和多環(huán)芳烴等污染物，這些都極大地威脅著環(huán)境安全和居民健康[12，13]。應(yīng)用行業(yè)：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、煤泥、油泥、氣化細(xì)渣，特別適合粘稠物料優(yōu)勢(shì)：不怕物料粘，越粘越有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槭腔炝细稍?，液體物料也可以干燥。

污泥干燥機(jī)

智能全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)。經(jīng)濟(jì)占地面積小，其平均每噸泥占地約4㎡；可上下重疊放置，每噸泥占地2㎡；無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡(jiǎn)單；設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試周期短；可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行過(guò)程無(wú)機(jī)械磨損，使用壽命15年以上；無(wú)易損、易耗件，使用管理方便。環(huán)保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置；采用低溫干化過(guò)程，HS、NH析出量大大減少；可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單（或直排），節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本。整套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配套高位熱軸混料技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，通過(guò)多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)融合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)的大型化制造。