一般有噴漆和電鍍其效果都是防銹，在外表構(gòu)成一層保護膜和防靜電四、板金機箱的內(nèi)部規(guī)劃特別指示：機箱體內(nèi)較少作漆化、電鍍處理。廉價料差的機箱在箱體內(nèi)一般會作噴烤、電鍍處理。

板金機箱機箱之間除了質(zhì)量上的差異就是規(guī)劃方面的標(biāo)題了。曾經(jīng)的機箱都選用螺絲固定的規(guī)劃，設(shè)備時少不了要一大把螺絲和螺絲刀，設(shè)備拆開異常費事，費時吃力現(xiàn)在機箱選用搭扣式或手?jǐn)Q螺絲規(guī)劃，利便拆裝，大大前進了裝機速度。不只機箱外部沒了螺絲，連內(nèi)部也進行改善，選用抽插式規(guī)劃，用塑料卡件來固定內(nèi)部部件。機箱在規(guī)劃上一般使用了手動螺絲，能方便拆開而無須動用螺絲刀，免了不少常常裝拆硬件的辛苦。

平面激光切割設(shè)備一直面臨產(chǎn)能不足的問題，在實際生產(chǎn)過程中，通過試制，一些零件在數(shù)控編程排版中采用共線切割，減少了沖孔次數(shù)，節(jié)省了切割時間，提高了生產(chǎn)效率，減少了剩余的浪費，提高了板材的利用率。

我們從客戶那里感受到了：對于板金加工業(yè)整體集成式端到端解決方案不斷增長的需求。這是一種硬件和軟件之間需要彼此協(xié)調(diào)一致的跨過程整體解決方案。在此背景下，軟件是核心要素。當(dāng)然，與此同時，所集成的機床系統(tǒng)也必須更有效、更可靠地工作。

現(xiàn)在鈑金機箱加工過程中還會采用冷軋鋼板以及合金等多種材質(zhì)相配合的方式達到工藝目的，這樣制作完成的鈑金機箱可以避免受到外界環(huán)境因素的影響，還可以讓應(yīng)用變得更加簡單有序，設(shè)備也可以更好的符合需求，并達到多種功能需求標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控鈑金折彎加工材料本身開始，鋁板材質(zhì)有很多種。數(shù)控折彎加工具有不同的硬度，這與斷裂有很大不同。主張原材料的選擇，盡量選擇硬度低的鋁板，實習(xí)也證明等效材料的鋁板是彎曲的，薄鋁板大大降低了破損的可能性。