鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合資料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。在技朮溝通、信息溝通、產(chǎn)品試用中找到問題所在，然后謀求開展之道。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用處，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運(yùn)用。關(guān)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“商標(biāo)”。

鎢鋼的分類依據(jù)ISO規(guī)范進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的資料種別(如P,M,K,N,S,H商標(biāo))。粘結(jié)相成份首要是運(yùn)用其強(qiáng)度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進(jìn)步，可是耐性會(huì)急劇下降。

鎢資源的首要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的運(yùn)用程度十分廣泛。

高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載才能僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)峻，有必要進(jìn)行重復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以下降碳化物的不均勻性，進(jìn)步使用功能。固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）在呈現(xiàn)液相曾經(jīng)的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的進(jìn)程外，固相反響和分散加劇，塑性活動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體呈現(xiàn)顯著的縮短。

    高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物散布均勻，熱處理變形小，具有杰出的淬透性和尺度穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)峻的高碳高鉻鋼比較，功能有所改進(jìn)。

    高速鋼

高速鋼具有模具鋼中的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載才能很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為進(jìn)步韌性開發(fā)的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。疲憊開裂抗力：由在必定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的開裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣開裂的載荷值來表征，可用小能量屢次沖擊開裂功或?qū)掖螞_擊開裂壽數(shù)，拉一壓疲憊強(qiáng)度或疲憊壽數(shù)，觸摸疲憊強(qiáng)度或觸摸疲憊壽數(shù)幾個(gè)目標(biāo)來反映。高速鋼也需求改鍛 ，以改進(jìn)其碳化物散布 。

硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)l秀功能，用處十分廣泛，跟著時(shí)間推移用處還在不斷擴(kuò)大，首要用處分述如下： 切削東西：硬質(zhì)合金可用作各式各樣的切削東西。另外,在實(shí)踐使用過程中，由于鎢鋼壓頭被磨損，鎢鋼壓頭端部曲率也是變化的，這個(gè)變化會(huì)發(fā)生一系列的影響：1。我國(guó)切削東西的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)值的三分之一，其間用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有全體硬質(zhì)合金鉆頭，全體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆切削東西 地質(zhì)礦山東西：地質(zhì)礦山東西同樣是硬質(zhì)合金的一大用處。我國(guó)地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的25%，首要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。