此工具可解決用戶過去由于產品形狀復雜而遇到的問題。為了滿足拋光的要求，縮短拋光時間，為了提高工作效率。為了提高加工零件比粗糙度大于Ra1.6的拋光速度，使用超聲波和特殊高頻窄脈沖組合拋光脈沖，在這種情況下，超聲波沖擊和電脈沖腐蝕會影響加工零件的表面，并能迅速減少其粗糙度，同樣，和各種特殊加工的固體表面一樣。這種拋光工具可以快速拋光粗糙的表面，不受工件形狀、材料硬度局限，對原始表面粗糙度沒有太大的要求,功效性非常高。

模內熱切廠家對火花機工作需要一個以上的電極，各種電極用于各種活動，由于一個電極用于粗加工效率，但損耗相對較大。粗加工后，另一個電極能進行精密撞擊，但是，電極夾緊的精度要求很高，然后對電極進行定心。在任何情況下，這都需要工作經驗，因為重新裝卡造成的誤差，可能影響到模具的準確性。

把電流疊加在兩個電極上，工作零件和銅棒上，并用電介質充滿電（比如煤油）。

有標準的模具（標準型）樣品是合格的，不一定能生產系列產品。這主要是由于為加工零件而選擇工藝機床的種類。形成過程、成型溫度、成型時間、和操作員的技術質量相關。有良好的模具，也有良好的造型加工，具有良好的成型性能。是龍的合作，盡量避免多頭合作。如果條件沒有滿足，必須選擇承擔全部責任的一方，在這種情況下，在訂合同時一定要定清楚的提及。


但由于近年原材料價格、工人工資等成本的上漲，加上市場競爭日趨激烈，企業(yè)的利潤在不斷下降，如何降低成本，又能提高產品表面質量，通過技術改進、實現自動化生產是廣大塑料生產企業(yè)迫在眉睫的大事。現有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進行剪切，由于此時料已經冷卻，剪切后的澆口面不平整美觀，產品品質上不去，依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整，勞動強度依舊較大，增加了人工成本。