無鹵阻燃劑廠家了解到無鹵阻燃尼龍就是添加的阻燃劑中含量極低或不含鹵族元素的Br和氯。常用的無機(jī)阻燃劑大多數(shù)以鋁，鎂的氫氧化物為基礎(chǔ)，使用劑量相對(duì)較高，不但嚴(yán)重地限制塑料的加工性能——尤其是注塑成型，還影響著所生產(chǎn)的零部件的機(jī)械性能。無鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V0級(jí)，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保，適合做電氣接插件。通過在材料中添加符合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的Br系阻燃劑或無鹵阻燃劑，以提高復(fù)合材料的阻燃性能。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為260℃。

隨著尼龍工程塑料的應(yīng)用越來越廣泛，阻燃劑的品種越來越多，以及阻燃技術(shù)的開發(fā)研究不斷深入，阻燃尼龍?jiān)谖磥韼资陼?huì)往以下4個(gè)發(fā)展方向：

一是阻燃劑的復(fù)配技術(shù)。國際上很多阻燃劑廠家從事開發(fā)新型的協(xié)同體系，即將多種阻燃劑復(fù)配，以達(dá)到降低阻燃劑用量、提高阻燃性能的目的，既降低了阻燃材料的價(jià)格，又減少了物理性能的損失。

阻燃劑廠家以阻燃為目的阻燃劑研究及材料阻燃技術(shù)近幾年得到長足發(fā)展，已成為世界工業(yè)體系的重要組成部分之一。

鹵素阻燃劑主要是Br系和氯系兩大類。Br系阻燃劑因其用量少、熱穩(wěn)定性好和阻燃而成為目前世界上產(chǎn)量大的阻燃劑之一，而氯系雖與Br系同屬鹵系，但其阻燃效率比Br系差盡管鹵素阻燃劑仍是重要的產(chǎn)品之一，

目前各類高校和科研所近幾年來都投入了很大的力量進(jìn)行阻燃劑方面的開發(fā)。已能生產(chǎn)無機(jī)系、磷系、Br系和氯系四大類阻燃劑。

無機(jī)阻燃劑

氫氧化鋁AL(OH)3其用量占阻燃劑使用總量的40%以上。然而，這些有機(jī)高分子化合物絕大多數(shù)都是可燃的，且燃燒時(shí)可產(chǎn)生大量致命的有毒氣體。氫氧化鋁本身具有阻燃、消煙、填充三個(gè)功能，因其不揮發(fā)，無毒，又可與多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃作用，被譽(yù)為無公害無機(jī)阻燃劑。但是氫氧化鋁有加量大的缺點(diǎn)，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。為克服這一缺點(diǎn)，可采用造粒技術(shù)，向超細(xì)化方向發(fā)展，是粒度分布變窄；改進(jìn)包裹技術(shù)，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子鍵合方式處理等方法進(jìn)行。