PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點(diǎn)在于阻燃體系不同，前三者是Br系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。目前我國塑料中空板業(yè)的發(fā)展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。選擇使用阻燃母粒也是一個不錯的方法，阻燃劑出現(xiàn)混合不均勻，比例不準(zhǔn)確，同時引發(fā)車間污染，人過敏等問題，在使用中注意的事項非常多，增加人力財力。

中空板阻燃，研發(fā)生產(chǎn)的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃劑產(chǎn)品，通過環(huán)保ROHS和REACH認(rèn)證，滿足國內(nèi)外客戶的生產(chǎn)需求，一般使用時，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可達(dá)到阻燃UL94V-2級，這款母粒的密度在1.05左右。7、70份PP和30份均聚PP，添加8份阻燃母粒，離火1-3秒熄滅。

PP塑料拉絲用什么阻燃母粒？

推薦2款阻燃母粒，用于PP拉絲阻燃，型號分別是XPP和HPP，這兩款都是Br系阻燃劑體系，阻燃效率非常高，1.6mm樣條只需添加8%左右即可達(dá)到V2級，XPP對產(chǎn)品性能影響小，只適合做白色產(chǎn)品，HPP應(yīng)用相對廣泛一些，光澤好，適合各種顏色PP拉絲。一、吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。

選擇使用阻燃母粒也是一個不錯的方法，阻燃劑出現(xiàn)混合不均勻，比例不準(zhǔn)確，同時引發(fā)車間污染，人過敏等問題，在使用中注意的事項非常多，增加人力財力。而阻燃母粒就可以避免以上問題，阻燃母粒與原料一樣，產(chǎn)品形態(tài)是與原料一樣大小的顆粒，混料分散非常均勻，同時不會引發(fā)粉塵污染和工人過敏，直接混合注塑，使用便利的同時，也節(jié)省成本。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。

PP磷系阻燃劑

磷基阻燃劑的作用是在聚合物初始分解時起到延緩脫水和碳化作用的作用。該脫水碳化步驟必須依賴于聚合物本身的含氧基團(tuán)，以及具有含氧基團(tuán)的聚合物的結(jié)構(gòu)。它們的阻燃效果會更好。  

公司專業(yè)生產(chǎn)PP阻燃母粒，PP阻燃劑，PP阻燃劑色母粒，ABS阻燃母粒及相關(guān)塑料助劑。 擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和各種檢測儀器，具有完善的產(chǎn)品研發(fā)能力。具有高品質(zhì)，低價格等特點(diǎn)，有效滿足客戶要求，降低客戶生產(chǎn)成本。  

公司用于PP工程材料用于阻燃改性，PP中空板，PP波紋管，PP電纜填充繩，擠出PP板材、PP片材，PP拉絲，注塑，電器等。

阻燃母粒批發(fā)其功能越來越得到加強(qiáng)，不但解決了粉塵污染、分散不均的問題，其阻燃效率、與樹脂的相溶性、對工藝的適應(yīng)性也得到了進(jìn)一步的提高，甚至還可以根據(jù)需要賦予其它功能，成本優(yōu)勢也逐漸得以體現(xiàn)，為阻燃制品生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了設(shè)備、研發(fā)、生產(chǎn)、采購及額外浪費(fèi)等諸多方面的成本。有利用阻燃制品企業(yè)集中精力做優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，有利于企業(yè)模塊化、規(guī)模化生產(chǎn)。如果阻燃母粒批發(fā)是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。