PP阻燃母粒時(shí)需要注意的地方

1、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，以及建議使用PP載體專用色母粒不要使用PE載體母粒，否則會(huì)造成制品不阻燃；

2、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會(huì)造成制品不阻燃；

3、阻燃母?？梢蕴砑?0%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，但同時(shí)也會(huì)對(duì)阻燃有部分影響，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失；

PP阻燃母粒注塑僅需添加3—4%,離火自熄,不起霜，環(huán)保，成本低

（PP阻燃母粒，添加3-4%，適用于均聚PP牌號(hào)）

PP阻燃母粒產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、阻燃，注塑僅需3—4%，改性造粒5-6%，達(dá)到離火自熄，比傳統(tǒng)br系阻燃母粒成本低，可節(jié)省一半成本。  

2、通過(guò)與磷系阻燃體系復(fù)合處理，達(dá)到優(yōu)阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異；PP阻燃母粒同時(shí)把色母影響阻燃降低到小，是傳統(tǒng)阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。

3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。

4、PP阻燃母粒分解溫度高，具有好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。

5、PP阻燃母粒符合環(huán)保要求，可提供SGS檢測(cè)報(bào)告。

心陽(yáng)生產(chǎn)的PP阻燃劑是一種新型的反應(yīng)型的環(huán)保P、N、Br復(fù)合體系阻燃劑。2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可達(dá)到阻燃UL94V-2級(jí)，這款母粒的密度在1。主要設(shè)計(jì)用于均聚PP阻燃改性使用。與傳統(tǒng)的Br系阻燃劑相比添加量少，僅需添加1%，阻燃效果好，不需要加三氧化二銻，Br含量低（在改性好的產(chǎn)品中幾乎接近無(wú)鹵要求），可以添加填充。同時(shí)該阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定，無(wú)析出性，耐水、耐光老化、無(wú)毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性

使用阻燃母粒，直接與塑料顆粒混勻使用，全程無(wú)飛塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，螺桿下料口干凈，與螺桿無(wú)粘結(jié)，無(wú)交叉污染，使換料更安全，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，無(wú)鹵阻燃PP電子電器與家電行業(yè)的重要材料。有條件的還可用自動(dòng)吸料機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動(dòng)吸料機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。