SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

鍋爐運(yùn)行方式機(jī)組負(fù)荷、煙溫、燃燒狀況等運(yùn)行參數(shù)對(duì)脫硝效率和氨逃逸率有明顯影響。過高的燃盡風(fēng)率或過高的氧含量可增加SCR入口NOx質(zhì)量濃度，進(jìn)而影響脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和氨逃逸率。一般認(rèn)為，SCR反應(yīng)器內(nèi)煙溫降低使催化劑活性下降，導(dǎo)致氨逃逸率增加，煙溫不能長期低于SCR脫硝系統(tǒng)連續(xù)噴氨溫度，否則將導(dǎo)致NH4HSO4生成和催化劑失活。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

噴氨優(yōu)化調(diào)整對(duì)于現(xiàn)役SCR脫硝系統(tǒng)，在不改造系統(tǒng)設(shè)備的情況下，通過噴氨格柵優(yōu)化調(diào)整，可改善氨氮摩爾比分布的均勻性。脫硝系統(tǒng)一般由多個(gè)蝶閥等部件協(xié)同控制噴氨量，需要根據(jù)噴氨格柵截面內(nèi)的流場分布特性對(duì)各支管閥門進(jìn)行調(diào)整，保證良好的氨氮摩爾比分布，使各區(qū)域噴氨量與NOx流場相匹配，提高脫硝效率，避免局部區(qū)域過量噴氨而導(dǎo)致逃逸氨偏高；同時(shí)，可以通過改善反應(yīng)器出口NOx質(zhì)量濃度分布均勻性，減小取樣點(diǎn)的測量誤差，優(yōu)化控制系統(tǒng)參數(shù)，提高噴氨量控制的精準(zhǔn)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

電廠SCR系統(tǒng)中氨逃逸問題

SCR系統(tǒng)氨逃逸都會(huì)或多或少存在，定性多少主要是看空預(yù)器是否會(huì)產(chǎn)生差壓增加的問題，如果差壓過大，就說明是氨逃逸問題較為嚴(yán)重。當(dāng)然這也和燃煤的含硫量有關(guān)。

一般來說根據(jù)SCR出口的NOx濃度分布對(duì)噴氨格柵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，是解決氨逃逸的一個(gè)好方法，這樣可以極為低成本的解決電廠出口氨逃逸的問題。

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環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下的“漏網(wǎng)之魚”——氨逃逸

重污染天氣中，硫酸銨、NH4NO3的質(zhì)量總和約占PM2.5的40%-60%，越嚴(yán)重的污染天氣，比例越高。作為大氣中僅有的堿性氣體，氨氣可以同水及酸性物質(zhì)反應(yīng)。正是這種獨(dú)特的化學(xué)特性，使氨氣扮演了“壞空氣推手”的角色。1體積水能溶解700體積的氨，這意味著當(dāng)大氣濕度升高時(shí)，氨更容易與水進(jìn)行反應(yīng)，水又吸收了SO2和二氧化氮，變成液相的亞硫酸和HNO2。在合適的氧化反應(yīng)條件下，亞硫酸、HNO2就會(huì)轉(zhuǎn)化成硫酸、HNO3，與氨發(fā)生中和反應(yīng)，生成顆粒態(tài)的硫酸銨、NH4NO3，成為了PM2.5。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。