花鍵軸銑削加工工藝

花鍵的直徑比較小，采用先銑削鍵側(cè)、后銑削中間槽的方法加工花鍵軸。此外，還應(yīng)考慮軸的制造及軸上零件裝拆的難易程度、對軸強(qiáng)度的影響及工作可靠性等因素。花鍵銑削加工工序過程為：檢驗(yàn)預(yù)制件→安裝分度頭→找正工件并在工件表面劃鍵寬線→按劃線對刀調(diào)整鍵側(cè)銑削位置→試切兩側(cè)面并預(yù)檢鍵對稱度→銑削鍵側(cè) →調(diào)整鍵側(cè)2銑削位置并達(dá)到工序要求→銑削鍵側(cè) →調(diào)整槽底圓弧面銑削位置→銑削槽底圓弧面達(dá)到小徑要求→花鍵工序的檢驗(yàn)。

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傳動(dòng)軸是典型的花鍵軸。 花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力，并具有較長的壽命。銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削。 花鍵軸采用合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強(qiáng)度。滾動(dòng)花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進(jìn)行高速運(yùn)行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡單（即使花鍵軸抽出來，滾珠也不會(huì)脫落）。 　

在花鍵磨床上磨小徑時(shí)，砂輪修整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線因操作誤差往往不能完全重合，即花鍵軸小徑理論圓心與砂輪圓弧中心不重合產(chǎn)生偏移。另外，磨床砂輪主軸軸向竄動(dòng)超出經(jīng)常范圍，也會(huì)引起花鍵軸小徑與圓弧中心不相重合。(2)曲軸：曲軸是內(nèi)燃機(jī)、曲柄壓力機(jī)等機(jī)器上的專用零件，用以將往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，或作相反轉(zhuǎn)變。這樣在檢測時(shí)，其測量值小于實(shí)際較大值，使花鍵軸裝不進(jìn)花鍵孔，這種情況在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。在實(shí)際操作中，如果想調(diào)整砂輪休整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線完全重合是非常困難的，但通過生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)采用減小砂輪圓弧半徑的方法比較實(shí)用，使用本方法加工，再通過簡易的檢測手段，基本上不會(huì)出現(xiàn)花鍵軸裝不進(jìn)花鍵孔的情況。具體檢測方法，把花鍵軸二端中心孔頂在專用的檢查儀上，再用千分表觸頭頂在小徑上，用手工轉(zhuǎn)動(dòng)工件，記錄各花鍵間小徑中心較高點(diǎn)的具體數(shù)據(jù)后，本檢測即告結(jié)束。