防塵：滾珠螺桿與滾動(dòng)軸承一樣當(dāng)有混入異物或水份等時(shí)，磨損會(huì)增加，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致破損。例如工作機(jī)械由于工作環(huán)境，可能會(huì)混入切屑或切屑油。因此當(dāng)有從外部混入異物時(shí)的可能時(shí)，以折布(蛇腹型)或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏荷重塵：當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，將直接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感，若螺桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多視組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。

注塑設(shè)備：1；若機(jī)筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產(chǎn)生白點(diǎn)，對(duì)此，液壓換較大的機(jī)筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點(diǎn)，對(duì)此，應(yīng)仔細(xì)檢查注射螺桿，進(jìn)行必要的修復(fù)及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對(duì)原料難以均勻塑化而生白點(diǎn)，對(duì)此，應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對(duì)原料難以均勻塑化而生白點(diǎn)，對(duì)此，應(yīng)選用長徑比大的螺桿。

1、注射溫度。注射溫度要綜合產(chǎn)品的尺寸、形狀、模具結(jié)構(gòu)、性能等各方面的要求后作出決定。一般產(chǎn)品的注射溫度在200~300℃之間，如果注射溫度過高，產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)分解，產(chǎn)品表面出現(xiàn)暗條、氣泡、黑點(diǎn)等缺陷。

2、注射壓力。注射壓力對(duì)產(chǎn)品的物理機(jī)械性能，產(chǎn)品的外觀有較大的影響，過高或過低的注射壓力都會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，一般產(chǎn)品的注射壓力在80-100MPa之間。

如果機(jī)筒內(nèi)有剩料，應(yīng)先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒專用清洗料，充分地進(jìn)行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進(jìn)入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部，再進(jìn)行噴嘴的拆卸。

注塑機(jī)螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí)，前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。