擠出機螺桿機筒加熱方式：機簡加熱廣泛采用電阻加熱的方式，并用熱電偶實現分段控溫及檢側。電阻加熱是利用電阻產生熱加熱機筒，再把熱里傳給機筒內的塑料。電阻加熱主要有帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器等。這些加熱器具有體積小、制造和維修方便等優(yōu)點。

造粒機機筒的溫度范圍：根據物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài)，為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝要求，螺桿機簡的加熱必須分段進行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段，加熱的溫度控制波動幅度一般不應超過5℃，對于熱敏性塑料應不大于2℃。

螺桿式注塑機與柱塞式注塑機相比具有以下優(yōu)點：

1、螺桿式預塑化原料質量要好于柱塞式塑化原料質量。

2、螺桿式的混煉性優(yōu)于柱塞式。

柱塞式注塑機是用柱塞依次把落入機筒中的原料推向機筒前端的塑化空腔內，空腔內原料依靠機筒外圍加熱器提供熱量，塑化成熔融狀態(tài)，然后通過柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔內，冷卻成型。

螺桿式注塑機的結構形式和工作方法與柱塞式注塑機相同，不同之處只是把機筒內的柱塞改為螺桿。先由螺桿把原料塑化，然后經柱塞把熔融料推入成型模具內冷卻成型。

非標螺桿關于螺紋有以下幾種：普通螺紋：牙型為等邊三角形，牙型角60度，內外螺紋旋合后留有徑向間隙，外螺紋牙根允許有較大的圓角，以減小應力集中。同一公稱直徑按螺距大小，分為粗牙和細牙，細牙螺紋升角小，自鎖性好，抗剪切強度高，但因牙細不耐磨，容易滑扣。應用：一般連接多用粗牙螺紋。細牙螺紋常用于細小零件，薄壁管件或受沖擊振動和變載荷的連接中，也可作為微調機構的調整螺紋用。

1、這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力:過濾網和污染軋碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形，還依核于系統(tǒng)中的溫度。

2、這反過來又形響樹脂黏度和通過速度。它不依核于螺桿設計，它影響溫度、黏度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的。如果它太高，模頭和模具可能傷害附近人員或機器。