塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。

單螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。

橡膠擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，當(dāng)這兩個(gè)零件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷裂時(shí)，就需要對(duì)其進(jìn)行維修。今天我們重點(diǎn)來(lái)介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。

斷裂原因分析：宏觀原因：橡膠擠出機(jī)螺桿斷裂屬于低周疲勞導(dǎo)致的損壞，在斷裂的螺桿面上面可以清晰的看到疲勞裂紋的源頭和擴(kuò)展區(qū)，瞬時(shí)斷裂的區(qū)域，在螺桿的齒根、表面龜裂處往往是疲勞裂紋的源頭，在時(shí)間的作用下疲勞的裂紋會(huì)不斷的向外擴(kuò)散。

橡膠擠出機(jī)螺桿斷裂后如何維修呢?我們可以根據(jù)舊的螺桿來(lái)重新制造新的螺桿。也可以對(duì)螺桿表面磨損的地方熱噴涂耐磨合金，再進(jìn)行打磨來(lái)提高螺桿的耐腐蝕性能和抗磨損的能力。

另外我們也可以在螺桿的表面鍍上一層硬鉻，鉻這種分子具備很好的耐腐蝕和耐磨性能，但是硬鉻層是比較容易脫落的。

橡膠擠出機(jī)螺桿斷裂后選擇重新更換還是進(jìn)行維修，可以根據(jù)價(jià)格的高低來(lái)定，如果維修費(fèi)用比更換新的要貴，不如重新?lián)Q個(gè)新的。