已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

塑化時，螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。

尼龍和POM料，均屬于結(jié)晶型塑料。模具用熱油機運熱油注塑，可以使注塑件的冷卻速度放慢，塑料的結(jié)晶度得到提高。同時由于冷卻速度的放慢，注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力也因此減小。所以,用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件的抗沖擊性能和拉伸強度都會相應(yīng)的得到提高。

需要注意的是，用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件相對運水注塑的注塑件尺寸會有些不同，尼龍件也許還會偏大一些。

PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切靈敏易降解，流動性稍差,有必要高料溫、高壓力打針，料溫調(diào)理規(guī)模寬，技術(shù)性較好。

PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反響十分靈敏易分化,粘度高、腐蝕性強。螺桿的規(guī)劃有兩個特色：外表有必要鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。

螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用于低粘度塑料和打針?biāo)俣葔毫Ψ旨壿^準(zhǔn)確的成品。