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數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件
(3)如何裝夾和選擇夾具
根據(jù)蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點(diǎn),我們可以選擇臺(tái)鉗,以蓋板底面 A和兩個(gè)側(cè)面定位,鉗口可以從側(cè)面夾緊。
(4)刀具的選擇
從加工的內(nèi)容上看,需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀(锪 Φ16 孔)及絲錐等,規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。
(5)確定進(jìn)給路線
B面的粗、精銑削加工進(jìn)給路線根據(jù)銑刀直徑確定,沿X方向兩次進(jìn)給。由于孔的位置對(duì)精度的要求在機(jī)床的定位精度能保證的范圍內(nèi),所以所有孔加工進(jìn)給路線都按路線確定,圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進(jìn)給路線。
(6)切削用量的選擇
確定切削遭度和進(jìn)給量,然后計(jì)算出機(jī)床主軸輕速度機(jī)床進(jìn)給速度。
進(jìn)口系統(tǒng)。市場(chǎng)主要進(jìn)口加工中心系統(tǒng)有:德國西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。西門子系統(tǒng)常用型號(hào)分為(檔次從高到低):Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發(fā)那科系統(tǒng)常用型號(hào)分為(檔次從高到低):Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統(tǒng)常用型號(hào)分為(檔次從高到低):Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧!先說西門子系統(tǒng)吧!我的評(píng)價(jià)就是可望不可即!因?yàn)榫幊毯筒僮鞫疾环现袊说牧?xí)慣,市場(chǎng)占有不高。發(fā)那科性能不錯(cuò)價(jià)格要比三菱高一點(diǎn),其實(shí)個(gè)人感覺我們常規(guī)的加工中,三菱和發(fā)那科沒什么區(qū)別,只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上,賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來完成。價(jià)格上因?yàn)橐獙懙奶嗾?qǐng)聯(lián)系我們的銷售或是在線客服!
在精密零件加工行業(yè),我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度,這個(gè)對(duì)于加工制造行業(yè)是基本的要求,為了使客戶更具競爭力,我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。
(1)低成本有利于客戶產(chǎn)品整體成本的降低,可以大幅提升客戶利潤和市場(chǎng)競爭力;
(2)工藝的可靠性:我們不能只是一次把產(chǎn)品做好,而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好,這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線,其次,通過打樣、試產(chǎn),要把證明成功的工藝通過SOP固化下來,保證加工的可靠性,而不是因人而產(chǎn)生誤差;
(3)交期:再好的產(chǎn)品,如果沒有達(dá)到客人的交期要求,也是沒有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡化流程,以滿足客戶對(duì)于交期的要求。
近年來,隨著我國精密機(jī)械零件行業(yè)的發(fā)展越來越快,人們對(duì)于這行業(yè)提出了高的要求。那么,自動(dòng)化零件加工的一般原則都有哪些呢?今天,讓我們一起來詳細(xì)了解一下吧!
1、基準(zhǔn)。即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首要加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。
2、區(qū)分加工階段。機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的表面,都區(qū)分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。首要是為了確保加工質(zhì)量;利于科學(xué)使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點(diǎn)等。
3、先面后孔。關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,確保平面和孔的位置精度,并且對(duì)平面上的孔的加工帶來便利。
4、光整加工。首要表面的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝道路結(jié)尾階段。擬定精細(xì)零件加工工藝道路的一般準(zhǔn)則,精細(xì)零件加工工藝規(guī)程的擬定,大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路,然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。