高價廢銅回收

隨著科學技術的不斷進步，生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)業(yè)結構調整、企業(yè)優(yōu)化升級、落后產(chǎn)能淘汰、新產(chǎn)品推廣應用都會促使企業(yè)將大量到達物理壽命周期、經(jīng)濟壽命周期或技術壽命的設備進行報廢。

預計“十三五”期間，平均每年因淘汰落后生產(chǎn)能力需報廢的設備原值將超過3000億元，殘值150億元，綜合重量達到1000萬噸。

這些報廢工業(yè)企業(yè)設備與工具器具不僅能成為良好的資源與的原料，通過再利用、再制造還可以使其保持和高于原有的性能、質量而重復使用。

在處理新廢銅的方法上，取決于其化學成分和它與其他材料的結合程度，簡單的方法是內(nèi)部回收，這是鑄造過程中較普遍的做法，僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有這些優(yōu)點，維持著所添加的合金元素，如鋅或錫的量。假如加入將其送入熔爐，則合金元素將會有所損失，降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進行重新處理，則必須要去除合金元素。據(jù)有關的數(shù)據(jù)顯示，我國就在2003年里消耗了全球31%、30%、27%和40%的原煤、鐵礦石、鋼材、水泥，但是創(chuàng)造出的GDP卻不足全球的4%。

廢銅回收兩種廢銅的處理方法

常用的火法冶煉廢銅處理設備是回轉爐，爐體由兩端為圓錐形的水平圓筒組成。一端安裝燃氣、燃料油或煤作為燃料燃燒噴嘴，另一端設有充電。放電孔位于側壁的中心，類似于轉換器。根據(jù)軸的旋轉水平軸，以保證連續(xù)轉動之間的完全接觸和連續(xù)旋轉的加熱負荷。

回轉爐的容量在50～6000kg。冶煉速度快，損失小，金屬銅含氣量小，成分和溫度均勻。冶煉過程能耗低，完全可以控制溫度和氣氛。缺點是由于熔池淺，不應使用惰性氣體吹，不容易迅速增加新的負擔，并會造成嚴重的空氣污染。直接利用是將高質量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，間接利用是通過冶煉除去廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽極板，再經(jīng)過電解得到電解銅?，F(xiàn)在，這種爐已被用來作為廢銅的預熔化，方便送到精煉爐熔煉。