廣州倍達(dá)機械工程有限公司，雙組份噴膠設(shè)備，是目前國內(nèi)生產(chǎn)雙組份計量系統(tǒng)較好的廠家。檢修孔和下水道整修雙組份噴膠設(shè)備

兩組份打膠機的初級維修：

每周檢查機械運動件連接情況，并加入潤滑脂；

每15個工作日對攪拌機進(jìn)行一次清洗。

兩組份膠粘機的二級維修：

每月更換油霧器，安全閥和主泵，比泵的潤滑油；

每月清洗一次濾清器，針閥，檢查一次安全閥的泄壓壓力；

每年對主泵、副泵和輔助泵及安全閥進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

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雙組份聚硫密封膠施工工藝

1.物料配比： A組(白基膏)以下簡稱 A; A: B=10:1配制(廠家出廠前已按比例，現(xiàn)場不需重復(fù)稱重)。

2.混膠：打開 A組分包裝桶蓋，將 B組分加入 A組分包裝桶內(nèi)，用電錘卡住攪拌工具，先啟動低速開關(guān)，自上向下，3分鐘后啟動中速開關(guān)，5~8分鐘后，膠料顏色均勻，即完成配制及混膠過程1、將帶出膠孔的壓膠盤和帶推力桿放置于活塞桶內(nèi)，使其混合均勻。取下i注膠槍i管前、后螺帽，槍i管口對準(zhǔn)壓膠圓盤中間的出膠口，推動槍i管和推力桿，用力下壓，此時膠料向上向上注入槍i管，槍i管內(nèi)空氣從槍i管尾部排出，灌滿槍i管。將裝滿膠料的前后螺帽，裝螺帽的槍口在同一種時尚型上，與上膠縫寬窄相適應(yīng)，完成上膠工藝，即可注射涂膠。

兩組份的有機硅灌封膠在混膠過程中將緩慢發(fā)生固化，在整個固化過程中，膠液的粘稠度將緩慢增加，同時也會釋放一些熱量

當(dāng)膠液混和時，一次混和的膠液越多，發(fā)生熱能反應(yīng)就越快，固化也就越快，同時釋放出大量的熱能，注意不要碰到皮膚，否則會燙i傷。使用者在調(diào)配膠料時要注意，一次性不能調(diào)配太多。

在施工過程中需戴手套及防護(hù)面罩，皮膚敏感者接觸膠液后會出現(xiàn)紅i腫、瘙i癢等癥狀，此時可用清水清洗，如有膠液殘留在皮膚上，可配合酒精擦拭。

膠桶更換

當(dāng)膠桶中的膠料用完后，應(yīng)立即關(guān)閉 A、 B開關(guān)，停止打膠。

打開 A (或 B)型油泵充氣開關(guān)，選擇 A (或 B)型油泵提升機構(gòu)在上升位置，點動旋鈕，使壓盤慢慢抬起，此時應(yīng)注意：膠桶盡量不離開底盤，當(dāng) A (或 B)型油泵完全脫離壓盤時，關(guān)閉壓盤充氣開關(guān)。

特定操作：關(guān)閉 B泵，打開 B膠回流開關(guān)，然后打開膠槍，直至膠條呈白色。

廣州倍達(dá)機械工程有限公司，XP70雙組份噴涂機，是目前國內(nèi)生產(chǎn)雙組份計量系統(tǒng)較好的廠家。檢修孔和下水道整修雙組份噴膠設(shè)備

小工件噴涂的特點是品種多，批量相對小，更換顏色和清洗更頻繁；采用電子配比的雙組份涂料混合裝置具有自動清洗功能，zui大限度地保證了設(shè)備的安全。在電子配比裝置檢測到混合腔內(nèi)所混合的材料接近實際噴射固化時間(可人工自由設(shè)定)時，設(shè)備將自動清洗混合腔。

多色性兼容

針對整車色彩多樣化、零部件配色難、色彩差異大等問題，采用雙組份內(nèi)飾漆，提高了噴涂設(shè)備的色彩兼容性。

兩組份電子配比裝置zui多預(yù)設(shè)99個配方。兩種配方的切換，只需一鍵操作就能完成。機器會自動執(zhí)行變色和清洗程序，需要將變色和清洗程序?qū)懭肟刂乒裰小?

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與傳統(tǒng)噴涂機械相比，自動噴涂機器人的優(yōu)勢

自動噴漆機器人可降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量

本發(fā)明是一種集成了噴涂工藝系統(tǒng)的噴涂機器人，可提高噴漆的上漆率，提高涂料的利用率。

自動噴涂機器人提高生產(chǎn)的靈活性

靈活生產(chǎn)方式是一種新的生產(chǎn)方式，它存在著大量生產(chǎn)的弊端。也就是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠迅速適應(yīng)市場需求的變化。

自動噴漆機器人可降低投資成本，縮短產(chǎn)品交付時間

與傳統(tǒng)的人工操作相比，機器人的生產(chǎn)效率更高，單位時間內(nèi)生產(chǎn)的工件數(shù)量也比人工操作多。就像傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)需要8個小時來噴漆一輛汽車，而使用機器人只需4個小時，因此機器人的生產(chǎn)效率是手工生產(chǎn)的兩倍。