標(biāo)牌的制造工藝通常是由：機(jī)器加工成型、除油去污、拋光烤漆、絲網(wǎng)印刷UV等。通常標(biāo)牌無(wú)外乎3種元素：鋼構(gòu)造、金屬板、亞克力、LED光源。

1、標(biāo)牌制造其實(shí)很簡(jiǎn)略，普通依據(jù)設(shè)計(jì)出稿停止構(gòu)造輸出，機(jī)器再依據(jù)設(shè)計(jì)稿停止切割焊接。不銹鋼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌工藝

2、外型制造出后，去油污，停止打磨拋光解決。為了下一噴漆做預(yù)備。

3、噴漆、噴塑要在無(wú)塵烤箱里解決，這樣油漆的粘附力才會(huì)更強(qiáng)。

4、圖案絲印還是UV依據(jù)實(shí)踐情況來(lái)衡量，兩者的區(qū)別在于老本和壽命的區(qū)別。

5、光源通常是由LED模組、LED燈帶組成。

腐蝕金屬標(biāo)牌制做工藝：

1）下料：按圖紙要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機(jī)，要求表面平整，四周沒(méi)有毛利。不銹鋼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌工藝

2）金屬腐蝕標(biāo)牌表面處理：

 （1）機(jī)械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機(jī)，對(duì)毛料進(jìn)行機(jī)械拋光，布輪使用300-350電機(jī)轉(zhuǎn)速一般2000-3000轉(zhuǎn)/min。

 （2）堿處理：用10-15%的氫氧話(huà)鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重名酸水溶液中。

 （3）粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗，直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重名酸鉀水溶液中封閉。

 （4）拉絲處理法：用機(jī)械或手工拉絲的方法，將金屬板面進(jìn)行拉絲處理，以達(dá)到金屬表面再生效果。

不銹鋼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌工藝安裝定位方法：

⒈貼膠定位：在產(chǎn)品背面貼各種類(lèi)型的雙面膠，使用時(shí)撕開(kāi)標(biāo)牌背面的薄膜即可粘貼在產(chǎn)品上。

⒉鉆孔定位：根據(jù)孔位大小制作標(biāo)牌上的圓孔尺寸，安裝時(shí)上相應(yīng)型號(hào)的螺絲或柳釘定位。

⒊腳柱定位：可根據(jù)實(shí)際要求制定不同形狀、規(guī)格的腳位、使用時(shí)采用腳柱卡到固定的點(diǎn)即可。

⒋膠水定位：直接在標(biāo)牌背面打上膠水安裝固定（如：101、502、玻璃膠、A B膠等強(qiáng)力膠水）。

⒌金屬片加固定位：在標(biāo)牌背面鑲?cè)虢饘勹F皮加固，使用時(shí)扣上金屬片固定。適用于：汽車(chē)皮墊、腳墊，各種箱包等產(chǎn)品。

⒍螺紋孔定位：螺紋孔可采用模具成型或機(jī)械加工，安裝方便簡(jiǎn)單。

標(biāo)牌制作中如何避免滾壓時(shí)出現(xiàn)的缺陷？

    若在滾壓后標(biāo)牌工件表面粗糙度較粗，表面呈現(xiàn)出較明顯似沖頭輕擊的痕跡，其原因是由于硬質(zhì)合金滾輪的型面有傷痕所致，此時(shí)可予以更換滾輪或?qū)υ瓭L輪的型面進(jìn)行磨削，確保滾輪表面光澤度數(shù)值正常。

    滾壓后目測(cè)標(biāo)牌表面有明顯的印痕，但手摸無(wú)感覺(jué)，實(shí)際粗糙變較低，這是由于滾輪在滾壓時(shí)有微量徑向跳動(dòng)所致。解決的方法是清洗滾針軸承，注潤(rùn)滑油，打磨滾輪型面。