工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因及消除方法

1.工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因：

     工業(yè)鋁型材的斷面幾何尺寸不符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)的公差要求，稱之為尺寸超差。通常，工業(yè)鋁型材尺寸超差有壁厚超差、角度超差、開口尺寸超差等。淺析流水線鋁材發(fā)霉變黑的原因流水線鋁材在生產(chǎn)的過程中，為了提高其抗腐蝕、耐磨損等特性，會對其進(jìn)行一定的表面處理。原因大多是由于模具設(shè)計時尺寸預(yù)留不合理，或模具擠壓時產(chǎn)生變形，或模具使用時間太長，或擠壓時鑄錠溫升過高及擠壓速度變化太快，或拉伸矯直時伸長率控制不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻摹?/span>

2.工業(yè)鋁型材尺寸超差消除方法：

   （1）建立模具檔案，對于模具變形、使用時間長、壁厚已經(jīng)超差的模具應(yīng)及時報廢；改進(jìn)模具設(shè)計和模具制造工藝。

   （2）對于角度超差、開口尺寸超差的應(yīng)修正模具工作帶，確保金屬流動均勻。

   （3）拉伸矯直，適當(dāng)控制工業(yè)鋁型材拉伸量，對有開口的工業(yè)鋁型材，夾頭時在開口處放上適當(dāng)?shù)膲|塊，可以防止拉伸時收口。

   （4）嚴(yán)格控制擠壓溫度和擠壓速度。

   （5）認(rèn)真進(jìn)行定尺型材鑄錠長度計算，并且要考慮工業(yè)鋁型材正偏差系數(shù)，準(zhǔn)確鋸切。