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試生產(chǎn)時(shí)盡量低速運(yùn)行,待熟悉機(jī)器性能后,可逐漸提高生產(chǎn)速度,如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。
注意處理好機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù),貼合機(jī)機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時(shí),壓紋效果相對較好,但必須適度,否則,反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版,機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。
貼合機(jī)將曾經(jīng)是常見問題的微妙操作轉(zhuǎn)化為一種解決方案,通過機(jī)械換網(wǎng)的過程很容易糾正。根據(jù)制造商的建議,使用了更統(tǒng)一的甚至是一系列的步驟,并且現(xiàn)在消除了觸摸屏靈敏度的損失。一旦損壞或破損的觸摸屏修復(fù)后,出廠時(shí)也是一樣。
其中一個(gè)問題是使用熱槍去除用于將數(shù)字化儀連接到觸摸屏的膠水。這種膠水非常強(qiáng)大,將玻璃屏幕密封在它下面的數(shù)字轉(zhuǎn)換器中,并傳輸觸摸信號。如果熱度太低,膠水就不會被去除。如果太高,手機(jī)可能會損壞。真空粘合的特點(diǎn)之一是調(diào)整加熱和去除舊膠的過程。