武漢久茂興塑業(yè)有限公司是專業(yè)從事各種塑膠產(chǎn)品注塑和塑膠模具制作為主的公司。目前主營業(yè)務(wù)是做汽車內(nèi)外飾，醫(yī)1療器械，門窗護欄，校具設(shè)備，通訊設(shè)備的塑料注塑產(chǎn)品公司。

料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。機械注塑加工使用金屬材料和木料等的加工方式，生產(chǎn)制造規(guī)格良好或總數(shù)很少的塑料產(chǎn)品，也可做為成型的輔助工藝流程，如擠壓鋁型材的切割。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

注塑加工過程中產(chǎn)生熔接痕的原因     

(1)注射壓力和速度太低，氣缸溫度和模具溫度太低，導(dǎo)致進入模具的熔融材料過早冷卻，并出現(xiàn)熔接縫。       

(2)當(dāng)注射壓力和速度過高時，會出現(xiàn)注射和熔接縫。       

(3)應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，并增加背壓，以減低粘度和增加塑料密度。       

(4)塑料應(yīng)干燥，回收材料應(yīng)少用，脫模劑用量過多或質(zhì)量差也會出現(xiàn)熔合縫。       

(5)注塑加工時減小夾緊力并推進排氣。

斜銷滑塊式抽芯機構(gòu)損壞。      

這種機構(gòu)較常出現(xiàn)的毛病大多是加工上不到點以及用料太小，主要有以下兩個問題：      

斜銷傾角A大; 優(yōu)點是可以在較短的開模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過大的傾角A，當(dāng)抽拔力F為特定值時，在抽芯過程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA，也越大，易出現(xiàn)斜銷變形和斜孔磨損。 

同時，斜銷對滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大，此力使滑塊對導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大，從而增加了滑塊滑動時的摩擦阻力。易造成滑動不順，導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗，傾角A不應(yīng)大于25°。

透明塑料由于透光率要高，對塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都有嚴格甚至特殊的要求。

加料過程中，注意密封，保證原料干凈，特別是原料中的水分，加熱后會引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥。在注塑時，加料必須使用干燥料斗。還要注意干燥過程中，輸入的空氣zui好經(jīng)過濾、除濕，保證不會污染原料。