國外于80年代即將這種工藝廣泛應(yīng)用于軟飲料工業(yè),1987年日本的熱灌裝飲料產(chǎn)量已超過冷灌裝產(chǎn)品. 熱灌裝工藝具有、節(jié)能的效果,因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成,能有效提高生產(chǎn)效率,減少能耗和人工操作,熱灌裝工藝可地保存產(chǎn)品風(fēng)味和營養(yǎng)成分,因為熱灌裝飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進(jìn)行,升溫和降溫都很迅速,沒有密封后的二次殺菌,故可以減少產(chǎn)品的受熱時間,降低對風(fēng)味和營養(yǎng)成分的熱破壞,沒有第二次殺菌,同時降低了本道工序中發(fā)生的瓶破和跳蓋等.

一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過程中，只進(jìn)行一次吹塑工藝，方式為模具加熱至100～180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時，熱定型結(jié)晶過程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒，這種方式的特點是：設(shè)備較為簡單，成本較低，且調(diào)換零配件后，可生產(chǎn)普通PET瓶;占地面積較小;由于瓶子會在模具上直接加熱，故熱能消耗較小。缺點是加溫處理溫度較二次吹方式低，結(jié)晶化程度稍低，耐熱性也稍差，耐熱溫度為85℃～90℃;瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序，增加了生產(chǎn)周期的時間。

塑料瓶是PET材料，這個也許大家都知道，無毒無害，已經(jīng)稱霸飲料包裝市場，這種塑料瓶不管是盛裝碳酸飲料，還是茶類、奶類飲料都是對人體無害的，而且沒有任何不了影響。

但是塑料瓶中含有少量的乙烯單體，這種有機(jī)物對于盛裝飲料沒有太大影響，而且飲料又是快速消費品，保質(zhì)期一般不會太長，然而在盛裝酒、醋等脂溶性有機(jī)物的時候，就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且這些脂溶性有機(jī)物一般又是長期的東西，保質(zhì)期一般都很長，當(dāng)與塑料瓶材料中的乙烯單體發(fā)生反應(yīng)的時候，會生成可以使人產(chǎn)生不良反應(yīng)的物質(zhì)，這些物質(zhì)會使人感到頭暈、、惡心、食欲不振、記憶力減退等，嚴(yán)重的時候可以使人產(chǎn)生的癥狀。