容易成型加工，可用壓縮模塑、注射模塑、擠出、壓延、流延、噴涂、澆鑄、層壓和吹塑等方法成型，用機(jī)械切削、焊接、黏合和熱成型等方法二次加工成型?？芍圃斐砂濉⑵?、薄膜、絲、棒、管、人造革、泡沫體等塑料制品。

一、塑料制品體輕.大部分塑料的密度在0.9–2.3g/cm3之間，這對于要求減輕制件質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備、高層建筑用材料、車輛及飛行器等有特殊意義。

二、塑料易著色.可通過著色，使制品有美麗光澤的外觀，制成有類似木質(zhì)、大理石和有色金屬感的效果。

產(chǎn)品相同，規(guī)格不同。采購方挑花了眼。采購的螺桿有“量”嗎目前市場上，拿過去的樣品和送過去的產(chǎn)品兩種規(guī)格，這種事情頻頻發(fā)生，同等的價格，買到的，卻不是自己剛開始看到的。那么在買之前或者買之后，要對比。

1、看材質(zhì)：材質(zhì)的好壞影響螺桿的強(qiáng)度和韌度；

2、看內(nèi)經(jīng)：內(nèi)徑的粗細(xì)，影響螺桿的拉力，過細(xì)易斷；

3、看絲牙：絲牙的粗細(xì)、絲牙的間隔、絲牙的光滑度，絲牙太細(xì)，受力不大，易滑絲。絲牙有毛刺，配合螺帽不方便，也容易滑絲。

當(dāng)注塑機(jī)高強(qiáng)螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時，能夠?qū)⒆⑺軝C(jī)高強(qiáng)螺桿作一端固定的懸臂梁。注塑機(jī)高強(qiáng)螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化高強(qiáng)螺桿受力狀況：自重G；克制物料阻力所需的扭矩M；物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。高強(qiáng)螺桿普通是因長期磨損，高強(qiáng)螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設(shè)計或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超越強(qiáng)度極限而毀壞的例子。有效摩擦面間的靜摩擦力被攻克，兩塊鋼板發(fā)生相對位移，設(shè)計考量上即為破壞。因而，高強(qiáng)螺桿也應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度請求。注塑機(jī)高強(qiáng)螺桿的風(fēng)險斷面普通在加料段螺紋根徑小處。

1、擠出機(jī)高強(qiáng)螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用資料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

2、高強(qiáng)螺桿用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。  

3、高強(qiáng)螺桿經(jīng)機(jī)械加工后，外圓精度應(yīng)到達(dá)8級精度質(zhì)量請求。

4、高強(qiáng)螺桿上和傳動軸銜接部位的工作軸面與高強(qiáng)螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.0lmm。

5、高強(qiáng)螺桿的螺紋局部工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6um,螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8um。

6、假如采用低碳合金鋼資料制造高強(qiáng)螺桿，為了進(jìn)步螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋外表要停止氮化處置，氮化層深0.3?0.6mm，外表硬度為700?840HV。脆性不大于2級。

7、高強(qiáng)螺桿內(nèi)孔銜接處要作0.3MPa水壓實驗，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。