撕碎機刀片的重要性

隨著市場的快速發(fā)展，刀片行業(yè)對撕碎機刀片的要求越來越高，就是分切、裁切、蕞常用的刃具，其質(zhì)量與加工技術(shù)有著緊密親密的關(guān)系，縮短出產(chǎn)加工周期、減少加工本錢具有重要的意義，撕碎機刀片的大多數(shù)詳覆細參數(shù)，這些參數(shù)決定著刀具的加工能力和切削機能。撕碎機刀片是撕碎機上的一種刀片，不要將其看作只是刀片，它看起來非常簡單。選擇每一種刀片時要根據(jù)分切的材料的種類、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等具體的參數(shù)進行準確的選擇。

撕碎機刀片主要用于金屬板材、帶材，皮革，包裝機械分條生產(chǎn)線上，采用材質(zhì)穩(wěn)定的高速切削工具鋼9CrSi，SKD，SKH，T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等材料，經(jīng)過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做而成。撕碎機刀片磨損的檢查方法撕碎機刀片是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟撕碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發(fā)生。要求刀片切口光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于板材縱剪分條及各類縱剪機組。

撕碎機刀片是機械結(jié)構(gòu)中蕞重要的一環(huán)，其加工精密度，更是要求甚高。撕碎機刀片一般也被人們稱為塑料撕碎機刀片，它一般都是采用65Mn彈簧鋼、SK5、T10等。對于平面，需采用超精密平面研磨機床，以特殊研磨方法研磨而成，并經(jīng)嚴格品質(zhì)管制，保證所有成品厚度，平坦度均達在完整的分條刀組中，還包括隔套、墊片等部分。其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀間之水平間隙調(diào)整用，常用墊片厚度在0.8mm-150mm 之間。其硬度不論厚度規(guī)格，均在HRC45度以上，防止刮花碰傷，形堅固耐用。對于厚度公差也同樣要求在0.003mm 以內(nèi)。內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)發(fā)黑處理，有效提高了防銹性能。

撕碎機機械中蕞為重要的是撕碎機刀片，其作用就是輔助機器切割或者打造不同種類的機械，使它成為不同的模型。2、撕碎機安裝完后應檢查各個零件的固定情況，也要檢查撕碎機主機的皮帶松緊是否正好3、撕碎機在使用前，先檢查各個零件是否有松弛現(xiàn)象，動力機潤滑是否良好。作為撕碎機刀片代表公司一直都有超于其他公司的設計水平和理念。在不斷的發(fā)展中，不管是機械的精度還是質(zhì)量都有一個量的變化，正是因為這些設備機器的不斷的進化，導致了在未來生產(chǎn)分切刀片的設計要求上就有了一個新的概念。

影響撕碎機刀片壽命的原因

影響撕碎機刀片壽命的原因：

刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。然后再通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，通過調(diào)節(jié)撕碎機動刀可控制粉碎顆粒的大小。我們知道撕碎機刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因此，它贏得了市場企業(yè)的需求，促進了撕碎機刀片的繁榮和發(fā)展，培育了更多的企業(yè)和雙軸撕碎機刀片的生產(chǎn)。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

撕碎機刀片良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

撕碎機刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。 撕碎機刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而撕碎機刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導致斷裂。撕碎機刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:

入一一導熱系數(shù);

ab一一抗拉強度;

目一一寧白松比;

E一一彈性模量;

a一一熱膨脹系數(shù)。

導熱系數(shù)大，使熱量容易散走，降低撕碎機刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的撕碎機刀片材料，在切削加工時可以使用切削液。