目前冷凝器除垢的ｚｕｉ新方法是超聲波除垢法。它是利用超聲波能穿透污垢層，利用金屬層與垢層的彈性模量不同，由此產(chǎn)生不同的聲阻、振動(dòng)頻率和振幅，使垢層松脫、破壞但對(duì)于結(jié)合緊密、稠性強(qiáng)的軟垢層，效果就不顯著。此種方法不適用于石油、化工等大型冷凝器的清洗，比較適合小型設(shè)備電子產(chǎn)品或體積小不易或不允許拆卸的小型冷凝器的清洗。當(dāng)被冷卻的介質(zhì)為氣體時(shí)，可在冷卻水出口管道的上部安裝積氣報(bào)警器報(bào)警，以此檢測(cè)泄露。在清洗時(shí)要注意超聲波的頻率范圍，一般控制在（2.5~3.0）*10的5次方Hz的范圍內(nèi)。

 在冷凝器與腐蝕流體介質(zhì)接觸的表面，通過一定飛方法覆蓋上一層耐腐蝕性強(qiáng)的金屬或合金，隔絕腐蝕性介質(zhì)與基層材料表面直接接觸，常用的方法有襯里，如采用電焊方法焊上鈦材不銹鋼襯里、金屬堆焊符合本、復(fù)合管、金屬噴涂、電鍍和刷鍍等方法。  陰極保護(hù)是 外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù)。ｇａｏ效智能螺紋管換熱機(jī)組由于氣體的可壓縮性，故氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性大，發(fā)生ｂａｏ炸時(shí)所造成的危害比水壓試驗(yàn)大得多，因此，規(guī)定進(jìn)行冷凝器氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先取得上級(jí)部門的同意，并在安全部門的監(jiān)督下進(jìn)行。陰極保護(hù)是把被保護(hù)的冷凝器接以外加電源的陽(yáng)極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護(hù)。

冷凝器流程組合的幾種主要形式.

(1) 并聯(lián)式  并聯(lián)式是指流體在冷凝器中按通方向流動(dòng),不變向.

(2) 串聯(lián)式  串聯(lián)式中流體的流向每經(jīng)過一塊板片就發(fā)生改變.這種流程組合可以在有限的板片數(shù)中ｚｕｉ大限度的加流體流經(jīng)板片表面的長(zhǎng)度,從而通過傳熱效果,但壓降較大.兩種流體都分別有兩個(gè)流程,每個(gè)流程有依噶流道.

(3) 混連式  混聯(lián)式是并聯(lián)式和串聯(lián)式的組合,結(jié)合了串聯(lián)和并聯(lián)的優(yōu)點(diǎn).在同一個(gè)流程內(nèi)流道是并聯(lián)的,流程與流程之間是串聯(lián)的,這種形式有利于更有效的控制流體的流速、傳熱效果和壓力降。

  冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對(duì)應(yīng)的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運(yùn)行的主要參數(shù)。實(shí)際制冷裝置中由于其它設(shè)計(jì)參數(shù)的變化較小，冷凝溫度也是重要的運(yùn)行參數(shù)，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。當(dāng)管板孔徑與管子外徑間隙過大時(shí)，管子在脹接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形，并因冷作硬化容易產(chǎn)生裂紋。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機(jī)的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。