快看，這是一場(chǎng)自動(dòng)走心機(jī)加工螺紋盛宴

自動(dòng)走心機(jī)加工螺紋效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn) 這個(gè)如果沒有具體現(xiàn)場(chǎng)調(diào)機(jī)過走心機(jī)的（或沒有接觸過走心機(jī)加工工藝的）技術(shù)人員是搞不好這塊的，這也是我見到過很多數(shù)控刀具銷售人員很少去賣走心機(jī)刀具的原因（特別是內(nèi)地銷售人員，好多都沒有接觸過走心機(jī)，所以不知從何下手去跟客戶談），甚至有些刀具人都沒聽過“前掃刀”、“后掃刀”、“Y軸刀”等。

自動(dòng)走心機(jī)加工螺紋設(shè)計(jì)特點(diǎn)

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場(chǎng)來看，32mm是它的加工直徑，這使走心機(jī)在精密軸類加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。

一次完成車銑鉆鏜攻、雕刻……這樣的走心機(jī)很“走心”

今天，小編要介紹是一款“十分走心”的數(shù)控車床，可同時(shí)一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工，全稱為主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床，更簡(jiǎn)單的叫法為走心式數(shù)控車床（簡(jiǎn)稱走心機(jī)），屬于精密加工設(shè)備，主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。 傳統(tǒng)的車床使用的是走刀的方式，通過對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)搭配上刀具各個(gè)方位的移動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)零件的加工過程。走心機(jī)則不需要旋轉(zhuǎn)切換刀具，采用了雙軸排布刀具，只要上下左右移動(dòng)刀具即可，通過主軸的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工。 主軸：可以進(jìn)行多次的送料工作，可以根據(jù)Z1軸和C1軸的任意方向進(jìn)行移動(dòng)。 副主軸：工作的時(shí)候可以根據(jù)Z2、X2和C2軸的方向進(jìn)行移動(dòng)，在各個(gè)方位都可以隨意的變化移動(dòng)，能夠?qū)χ鬏S進(jìn)行輔助加工、接料。在加工的時(shí)候使用到的是跟主軸分開的控制通道，可以實(shí)現(xiàn)與主軸之間互補(bǔ)干預(yù)，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中兩個(gè)軸同時(shí)加工，這樣子的操作方式可以有效的縮短產(chǎn)品的整體加工時(shí)間，提高加工效率。

自動(dòng)走心機(jī)加工螺紋和傳統(tǒng)車床加工怎么比?

和傳統(tǒng)車床相比，走心機(jī)極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，而且可以多次送料。還可以通過中心導(dǎo)套的方式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)產(chǎn)品的精密度。同時(shí)可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率，非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。 縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)走心機(jī)加工螺紋可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。 減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，走心機(jī)大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。 減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然走心機(jī)設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。