通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑。M1080無心磨,1080無心磨床,1080無心磨,MK10100數(shù)控?zé)o心磨床,MK10100數(shù)控?zé)o心磨,10100數(shù)控?zé)o心磨床,10100數(shù)控?zé)o心磨,M10100無心磨床,M10100無心磨,10100無心磨床,10100無心磨,M1083無心磨床,M1083無心磨,1083無心磨床,

操作者必需認(rèn)識(shí)無心磨床操作順序和機(jī)能，把握“三好”、“四會(huì)”要求，“三好”指管好、用好、維護(hù)好；“四會(huì)”指會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。

1.檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

2.檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常；

3.檢查各手柄滾動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否敏捷，安全裝置是否有效；

4.檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑；

5.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、透風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。

6.無心磨床機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。

      一、各部件的連接處做好刻度，然后將機(jī)床分系統(tǒng)的拆開砂輪系統(tǒng)、砂輪修整系統(tǒng)、導(dǎo)輪系統(tǒng)、導(dǎo)輪修整系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類放置以免搞混或丟失。

　　二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時(shí)做一個(gè)內(nèi)孔75正2絲。如在修復(fù)砂輪架主軸和軸瓦兩配合件時(shí)，一般應(yīng)考慮修磨主軸，配制新軸瓦。外徑110負(fù)2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機(jī)床的主軸與機(jī)床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動(dòng)不得有間隙，不行配刮。