防松螺母在工程機械上的應用

工程機械的特點是：發(fā)動機功率大，工作狀態(tài)時，受到?jīng)_擊負荷大，相應產(chǎn)生強烈的振動，一般螺栓螺母在沖擊振動下會松動脫落。為了防止緊固件失效，各個生產(chǎn)廠家各顯神通，有的采用預置力矩螺母、有的采用壓扁式螺母、還有的采用化學涂膠。

這些方法起到了一定的防松效果，但是，他們有二個共同的弱點：首先，重復使用性差，有的是一次性的，多也只有4-5次；其次，維修不方便，裝、卸螺母花不少精力，而且，化學涂膠污染環(huán)境，對施工的工人也造成人身傷害。

防松螺母根據(jù)材質的不同,分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.根據(jù)產(chǎn)品屬性對應國家不同的標準號分為普通、非標、（老）國標、新國標、美制、英制、德標。大小不同,螺紋不等分為不同的規(guī)格. 一般國標、德標用M表示(例如M8、M16)，美制、英制則用分數(shù)或#表示規(guī)格（如8#、10#、1/4、3/8）  緊固件。目前，全國許多柴油機制造廠，在這些部位都采用了防松螺母，起到了良好的防松鎖緊效果。

防松螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。目前提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如施必牢螺母的螺紋結構改良，尼龍螺母的尼龍增糙，螺紋的表面處理等。

防松螺母根據(jù)材質的不同,分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.材料中各類元素對防松螺母的性質的影響直接反應于鋼的影響。

1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。

5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反應。 8k1Dj1@0z

7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。