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從不同切入點認識韓國斗山車削中心
車削中心的出現(xiàn)為制造業(yè)創(chuàng)造了很多的便利,那么對于該機器全方面的知識,大家是否有全方面的認識?本文將借此機會帶大家認識車削中心.
龍門數(shù)控機床工廠車削中心是以車床為基本體,并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜,以及副主軸的功能,使車件需要二次,三次加工的工序在車削中心上一次完成。
龍門數(shù)控機床工廠車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種,櫛式和刀塔式兩種:櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具,通過工作臺坐標的移動來換刀,完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作,其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突,工件大了,刀具要減少,不利于大工件復雜工序的加工,優(yōu)點是換刀速度快,加工時間短,是小工件加工。
龍門數(shù)控機床工廠刀塔式車削中心是在工作臺上安裝動力刀塔,可以支持端面及徑向的各種加工動作,通過動力刀塔的升降(Y軸功能)來完成車削件端面及徑向的偏心及各種加工動作,加工完一個工序,刀塔旋轉更換另外刀具來加工,以此來完成復雜的加工步驟,動力刀的數(shù)量可多可少,根據(jù)機床的大小而定,刀塔會占用比較大的空間,另外在尾座的位置還可以加裝副主軸,使加工更簡化。
龍門數(shù)控機床工廠總之,車削中心是一種復合式的車削加工機械,能讓加工時間大大減少,不需要重新裝夾,以達到提高加工精度的要求
看數(shù)控車床編程如何確定切削用量和進給量
在數(shù)控車床編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產(chǎn)量。龍門數(shù)控機床工廠影響切削條件的因素有:機床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預期壽命及生產(chǎn)率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數(shù)量;數(shù)控機床的壽命。 上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時間會加長,無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但是刀具容易產(chǎn)生高熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,概括起來有:
龍門數(shù)控機床工廠(1)刀具材料。刀具材料不同,允許的切削速度也不同。刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
龍門數(shù)控機床工廠(3)數(shù)控車床刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。
什么叫CNC控制系統(tǒng)
龍門數(shù)控機床工廠CNC控制系統(tǒng)是數(shù)控車床的重要組成部分,它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質量。因此,對于加工模具自由曲面的高速機床,數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。
目前,數(shù)控系統(tǒng)也都能與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進行連接,數(shù)據(jù)從CAD/CAM系統(tǒng)經(jīng)以太網(wǎng)以很高的速度傳送到控制系統(tǒng)上。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上,在很大程度上能使模具復雜輪廓的加工獲得良好的效果,并對縮短調整時間和編程時間做出十分重要的貢獻。于模具高速加工的現(xiàn)代CNC數(shù)控系統(tǒng),除了具有為確保高速進給速度所必要的很短程序處理時間外,還應具有Nurbs和樣條插補功能.
數(shù)控車床45度斜床的優(yōu)點
1:加工精度高
龍門數(shù)控機床工廠拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響加工精度,而這種數(shù)控機床45度斜床的優(yōu)點由于有重力的作用,重力直接作用于絲桿的軸向,傳動時的反向間隙幾乎為零。龍門數(shù)控機床工廠如果你還不明白,你可以找一個普通螺母與螺絲,豎直向上,擰動螺絲,再反向退回,就會明白螺母始終往一邊壓著絲桿,所以就不會有反向間隙,假如讓螺母與螺絲平放,就不會有這種效果了。
2:數(shù)控車床剛性好,切削時不易引起振動
龍門數(shù)控機床工廠因為這種數(shù)控機床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致,所以主軸運轉相對平穩(wěn),不易引起切削振動,而普通在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的,與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致,所以就容易引起振動。
3:斜床身數(shù)控機床鐵屑由于重力的關系不易產(chǎn)生緾繞刀具,利于排屑。