【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開車：

(1)在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開車，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。增加第2階的送料量可采用如下方法：(1)降低第2階鋼筒的溫度。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求?！驹嚿珜Ｓ脭D出生產(chǎn)線公司】正海機(jī)械為大家介紹螺桿排列及其工藝設(shè)定：螺桿的分段及其功能螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

(4)在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

正海機(jī)械歡迎各位前來咨詢洽談！

【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】

【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】正海機(jī)械為大家介紹：

在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。排氣段物料容積依然不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低。螺桿各段壓縮比也只是對各段螺桿物料壓力進(jìn)行分配與調(diào)整，不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。

總壓力調(diào)整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進(jìn)行。調(diào)整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調(diào)整擠出溫度的重要措施，也是調(diào)整調(diào)整熔體壓力與擠出效率的主要措施。

【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】

【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī)知識：

1、熔體壓力是保證型材密實(shí)度、尺寸變化率、沖擊強(qiáng)度等性能的主要指標(biāo)，調(diào)整擠出溫度與速度時，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下，盡量保持比較高的熔壓。

2、擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進(jìn)行配置，以充分發(fā)揮擠出機(jī)擠出效率。

3、不同剪切性能擠出機(jī)有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗(yàn)證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動。

4、實(shí)驗(yàn)配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系，以擠出機(jī)排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

5、擠出機(jī)螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化，在不影響型材質(zhì)量的前提下，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方，減少熔體流動性，適當(dāng)控制物料漏流。

【試色專用擠出生產(chǎn)線公司】正海機(jī)械為大家介紹溫度設(shè)定原則：

①共混合金各組分熔點(diǎn)及其比列：以共混組分熔點(diǎn)為依據(jù)，以連續(xù)相熔點(diǎn)為調(diào)整范圍。

②塑料的熱性能，如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。

③塑料各組分熔點(diǎn)范圍內(nèi)，流動性能及形態(tài)變化。

如PC/ABS（6：4），PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右；ABS：熔點(diǎn)180~190度左右，分解點(diǎn)245-290度左右，因此PC/ABS加工溫度230-250度，考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。