浙江恒惠機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡機(jī)、高壓發(fā)泡機(jī)、低壓發(fā)泡機(jī)、聚氨酯澆注機(jī)、彈體性澆注機(jī)等等產(chǎn)品。

發(fā)泡機(jī)的生產(chǎn)我們要注意的是：泡沫的穩(wěn)定性、泡沫的均勻性、泡沫大小這些都是在生產(chǎn)發(fā)泡機(jī)時要注意的問題。  泡沫的穩(wěn)定性直接決定著泡沫質(zhì)量的好壞。較為理想的穩(wěn)定泡沫應(yīng)該是當(dāng)泡沫與纖維接觸時，馬上能自身。泡沫從開始于纖維接觸到進(jìn)入纖維間的時間間隔非常短暫。在這一過程中，決不允許整理劑泡沫懸浮在織物的表面上。如果穩(wěn)定時間過短，泡沫過早，容易使織物產(chǎn)生塊狀和條狀的不均勻濕潤，從而造成色差。若穩(wěn)定時間太長，織物上的泡沫不能很快均勻，也會造成色差。發(fā)泡劑在工作的過程中容易溫度過高，因此要避免事故的發(fā)生就必須及時的給發(fā)泡機(jī)做好降溫工作。  它要求泡沫發(fā)生器產(chǎn)生的泡沫應(yīng)盡可能地大小一致，只有這樣，泡沫才能夠?qū)y載的乳液料均勻地分散到織物表面，形成均勻一致的整理效果。  泡沫起著載體的作用，泡沫壁的厚度以及泡沫的大小直接影響著泡沫攜載乳液料的能力，一般要求泡沫的細(xì)膩度越小越好。

發(fā)泡機(jī)之發(fā)泡原料的反應(yīng)特性:

　現(xiàn)在.用于電冰箱發(fā)泡層的聚氨酷原料，其反應(yīng)特性均向提高反應(yīng)速度發(fā)展。通常將發(fā)泡反應(yīng)分為3個時間，其中纖維時間為60一90s，這一方面是出于生產(chǎn)管理、品質(zhì)保證的需要，另一方面是出于產(chǎn)能擴(kuò)張的要求，縮短熟化脫模時間。但是，在加快反應(yīng)速度的同時，必須與原有的發(fā)泡生產(chǎn)結(jié)構(gòu)模式相對應(yīng)，片面地加快反應(yīng)速度可能直接導(dǎo)致箱體內(nèi)發(fā)泡層充填的不勻和不盈?；旌项^在灌注結(jié)束時的自清洗的時間和次數(shù)也要根據(jù)環(huán)戊烷的配份變化、環(huán)境溫度的變化、純白料成分的變化做相應(yīng)的調(diào)整。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)對聚氨酯的基層要求及處理方法介紹

　　1. 聚氨酯的防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)在發(fā)泡的時候，有時候會出現(xiàn)死泡現(xiàn)象，那么這是由于什么原因引起的呢。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。

　　2.所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

　　3.施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的911型聚氨酯涂料無這項要求，只要基層無明水即可施工。當(dāng)壓力、流量、電機(jī)速率調(diào)整到生產(chǎn)所需后轉(zhuǎn)變?yōu)槿斯ぷ⒘夏Ｊ?，按事先設(shè)定好的參數(shù)依次將料注入容器，測量發(fā)泡料的所有數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)按表格要求認(rèn)真填寫。

　　4.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙等將其徹底清除干凈。

發(fā)泡機(jī)上關(guān)鍵的部份就是混合槍頭。槍頭的任務(wù)就是把兩種 (或三種)原料均勻的混合。原料在混合室中只會停留一剎那，要在這么短促的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合的效果，原料就必須具有強(qiáng)大的動能經(jīng)對方猛力沖擊。主要原因可能是泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內(nèi)壁間間隙過大引起的，而變量泵吸料不足有可能是因濾網(wǎng)臟或原料罐預(yù)壓氣壓太低引起的，這時洗清濾網(wǎng)和加大氣壓即可。為了要取得高動能，只好把噴嘴的孔徑縮小，阻力增加，這當(dāng)然也就把原料壓力提高了。