渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹(shù)脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑的具體作用原理如下：1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過(guò)相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；包裝與貯存：25kg或205kg鐵桶包裝，密封存放,室溫存放一年。2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；3、自由表面被以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨密度而遞增；但當(dāng)占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。

模具表面溫度過(guò)高或過(guò)低者會(huì)影響降低脫模劑對(duì)模具的吸附效果。

　　A、過(guò)低：當(dāng)溫度低于150度時(shí)，噴涂過(guò)程使模溫降到了水的汽化點(diǎn)以下，涂料只是從型腔表面一 沖而過(guò)，無(wú)法沉積在型腔表面，過(guò)多的水和涂料集積在型腔內(nèi)會(huì)使鑄件產(chǎn)生彌漫性氣孔。

　　B、過(guò)高：當(dāng)溫度高于398度時(shí)，在噴涂時(shí)，涂料會(huì)被型腔表面的蒸氣沖散、沖走。因?yàn)闇囟葲](méi)有降到潤(rùn)濕溫度，只有達(dá)到這個(gè)溫度，霧狀涂料才會(huì)與型腔表面接觸才會(huì)形成脫模液態(tài)皮膜。

　　對(duì)于相對(duì)恒定的模溫，對(duì)皮膜形成的影響因素包括液滴的沖擊、潤(rùn)濕模具表面、鋪展形成連續(xù)的皮膜，防止后續(xù)噴涂的沖刷等。除此之外還有很多不確定的影響皮膜的形成。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。包括噴涂的速度、噴涂的強(qiáng)度，對(duì)已經(jīng)形成的噴涂角度等。脫模劑的首要目的是在型腔內(nèi)形成有效的皮膜，其次是要達(dá)到有效的模具冷卻及少的殘留。

　　壓鑄耗材市場(chǎng)上不斷有新型的脫模劑上市，新的脫模劑解決了一些老的問(wèn)題，隨著壓鑄周邊技術(shù)的不斷創(chuàng)新，我們對(duì)于模具溫度控制和監(jiān)測(cè)更為重視，所使用的工具和設(shè)備更加先進(jìn)了，從而使我們?cè)谶x用脫模劑時(shí)更加方便、科學(xué)、合理。

脫模劑優(yōu)點(diǎn)

1、硅膠脫模劑主要針對(duì)硅橡膠配件、商標(biāo)膠模、硅膠按鍵生產(chǎn)脫模而開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，具有脫模性優(yōu)異、產(chǎn)品表面光潔、不污染等特點(diǎn)。

2、不易污染模具，減少清洗模具的次數(shù)，二次加工容易。

3、降低成形品的不良率。

4、只需涂上薄薄一層，不會(huì)積留在角落，故可提高尺寸的性

5、脫模劑無(wú)色,無(wú)味,無(wú)毒,不傷皮膚,對(duì)人體無(wú)害.

6、由于極低的表面張力及優(yōu)越的熱安定性，能廣泛應(yīng)用在嚴(yán)酷的溫度中，因?yàn)榇水a(chǎn)品有著極高的安定性及安全性，也根本無(wú)刺激性及危害性，盡可放心使用。

7、該產(chǎn)品具有易于分散、添加比例低等特點(diǎn)，還能提高產(chǎn)品的膠聯(lián)效果。該產(chǎn)品同時(shí)可用于食品級(jí)制品。

金屬壓鑄脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份(特別是和胺類)接觸時(shí)不被溶解。

金屬壓鑄脫模劑還應(yīng)具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損;

金屬壓鑄脫模劑應(yīng)粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

金屬壓鑄脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。金屬壓鑄脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是胺類）接觸時(shí)不被溶解。

水性脫模劑的使用方法：1、使用脫模劑前，一定清洗模具，不能留有雜質(zhì)或者殘留物，比如：模具鐵銹鐵屑、粉塵，油污等。2、稀釋水性脫模劑，一定不能用含有高礦物質(zhì)的水，是純凈水。冷卻效果良好，可有效防止模具由于熱疲勞而產(chǎn)生龜裂紋，能有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。3、一定要脫模劑制造商提供的稀釋比例稀釋，過(guò)濃或過(guò)稀，都達(dá)不到理想的脫模效果。4、使用噴槍或者刷子，均勻的將脫模劑噴涂在模具內(nèi)表面，不能過(guò)多，也不能過(guò)少。5、噴涂后，水性脫模劑，一定要將脫模劑烘干，不能留有水分。