顎式破碎機(jī)的工作原理：電動機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿即向上向下運動，當(dāng)垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進(jìn)，破碎腔（即由固定顎板和動顎板組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。可見顎式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產(chǎn)能力會得到提高，磨礦費用可以降低。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比，功耗較大，機(jī)械效率較低。

廢鋼破碎機(jī)經(jīng)過長期使用，一些零件會發(fā)牛變形和損壞，需要進(jìn)行檢查和修理。這時要對機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時的般要求如下：

　　1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。

　　2、廢鋼破碎機(jī)在拆卸和安裝時都有著順序的要求，一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時，可以按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，保證工作的。

廢鋼破碎機(jī)廠家介紹電爐冶煉

　　由于不霈要通入空氣燃燒燃料，電爐爐膛內(nèi)是弱氧化性的氣氛，在冶煉操作有需要時，還可以關(guān)閉爐門和堵塞縫隙，使?fàn)t膛氣氛保持一定時間的還原性。因此電爐法在進(jìn)行氡化熔煉之后，還可以進(jìn)行還原熔煉。這吋把氧化性爐渣要完全扒除凈，在鋼水面上重新造還原性渣，并且用炭粉堵塞爐門等處的縫隙。在還原條件下，有利于減輕合金元素的氧化損失，一些含合金量商的鋼種，像合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、髙速鋼、不銹耐熱鋼、甚以錁或鉻為基本成分的高溫合金，都可以用電爐冶煉。一般的顎式破碎機(jī)不是利用沖擊方法造成顎板對物料的作用，在物料通過常規(guī)顎式破碎機(jī)的破碎腔時作用力的次數(shù)較少，作用力的大小受破碎機(jī)的運動學(xué)的限制，產(chǎn)生的破碎比較小，造成一個系統(tǒng)多段工作。

廢鋼破碎機(jī)墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。廢鋼破碎機(jī)螺旋調(diào)整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。廢鋼破碎機(jī)下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)整方便,可在不停機(jī)時進(jìn)行。廢鐵破碎機(jī)為破碎機(jī)實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。廢鋼破碎機(jī)節(jié)驅(qū)動兩套偏心塊自同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生自同步的激振力，并由此驅(qū)動動錐偏離其原有軸線的運動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內(nèi)的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。